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鴻仞管道廠家直銷球體封頭-不銹鋼拱形封頭價格低
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河北鴻仞管道制造有限公司
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河北省滄州市
不管什么產(chǎn)品,都需要我們設(shè)計師來進(jìn)行設(shè)計,使他耐用,方便,美觀。今天小編將為您介紹封頭的封頭的矯形工藝設(shè)計理念。
封頭的矯形工藝設(shè)計理念:
封頭允許冷矯形或局部熱矯形。冷矯形時可用分瓣壓模進(jìn)行,捶擊矯形時,應(yīng)墊以平板或墊鐵,不準(zhǔn)直接擊打工件。熱矯形時始矯形溫度為900~1050℃,終矯溫度不低于700℃。
封頭直邊上的皺折應(yīng)≤1.5mm,其他缺陷和傷痕均勻打磨平滑,打磨后
的厚度不得小于小規(guī)定厚度。
封頭拼板焊接接頭處矯形后,嚴(yán)格檢查是否有裂紋,若有裂紋應(yīng)按工藝
規(guī)定鏟除和補(bǔ)焊。
封頭矯形和補(bǔ)焊必須在熱處理前進(jìn)行,熱處理后一般只允許冷矯形。
碳素鋼和低合金鋼之冷拉伸封頭,以及拉伸終壓溫度低于其材料所允許的終壓溫度時,其封頭應(yīng)進(jìn)行正火處理。
1. GB標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)厚度的定義
(1) 計算厚度δ
是按各章公式計算得到的厚度。需要時,尚應(yīng)計入其他載荷所需厚度。
(2) 設(shè)計厚度δd
是計算厚度δ與腐蝕裕量C1之和。
(3) 名義厚度δn
是設(shè)計厚度δd加上鋼材厚度負(fù)偏差C1后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。即標(biāo)注在圖樣上的厚度。
(4) 有效厚度δe
是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負(fù)偏差C1的厚度
(5) 各種厚度的關(guān)系如圖
(6) 投料厚度(即毛坯厚度)
根據(jù)GB第10章和各種厚度關(guān)系圖:
δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度次設(shè)計圓整值)+C3(加工減薄量)+(厚度第二次制造圓整值)
2. 封頭設(shè)計計算案例
容器內(nèi)徑Di=4000mm、計算壓力Pc=0.4MPa、設(shè)計溫度t=50℃、封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、材料為16MnR(設(shè)計溫度才材料許用應(yīng)力為170MPa)、鋼材負(fù)偏差不大于0.25mm且不超過名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)?=1。求橢圓封頭的計算厚度、設(shè)計厚度和名義厚度。
KpDi
計算厚度δ==4.73mm
2[σ]tΦ-0.5pc
計算厚度δd=δ + C2=4.73+1=5.73mm
考慮標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭有效厚度δe應(yīng)不小于封頭內(nèi)徑Di的0.15%,有效厚度δe=0.15%Di=6mm
δe δd、C1=0、C2=1、名義厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm
考慮鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格厚度作了上浮1mm的厚度次設(shè)計圓整值△1=1,故取δn=8mm。
根據(jù)專業(yè)封頭制造廠技術(shù)資料Di=4000、δn=8封頭加工減薄量C3=1.5mm,經(jīng)厚度第二次圓整值△2=0.5。
如要求封頭成形厚度不得小于名義厚度δn減鋼板負(fù)偏差C1,則投料厚度:
δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm,而成形后的小厚度為8.5mm。如采用封頭成形厚度不小于設(shè)計厚度δd(應(yīng)取δe值),則投料厚度:δs=δd(δe)+C3+△2=8mm,而成形后的小厚度為6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于設(shè)計厚度δd和計算厚度δ。
從以上可看出,兩種不同要求,使該封頭的投料厚度有2mm之差,而重量相差有300kg之多。
3. GB150及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理
GB150及有關(guān)封頭標(biāo)準(zhǔn)的厚度定義不甚合理,主要體現(xiàn)在容器和封頭成形后的厚度要求上,對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負(fù)偏差(δn-C1),由此可能導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度。為此,曾經(jīng)提出了小成形厚度的概念:"熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后需保證的厚度,其值不小于設(shè)計厚度"。也就是說設(shè)計者應(yīng)在圖紙上標(biāo)注名義厚度和小成形厚度(即設(shè)計厚度δd),這樣使得制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計的設(shè)計圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標(biāo)注是目前國際壓力容器界的流行方法,有其合理性,但在我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中有以下兩個問題需解決。
(1) 關(guān)于封頭標(biāo)準(zhǔn)中直邊高度隨厚度變化的問題
封頭直邊高度是由`封頭直徑和厚度控制的變量,確無必要且使封頭尺寸系列復(fù)雜化。JIS B8247標(biāo)準(zhǔn)無論1992版還是新的1997版,直邊高度為厚度的3倍,但小不小于20mm,大不超過38mm,較簡明。該問題可在修訂標(biāo)準(zhǔn)時予以解決。
(2) 關(guān)于開孔補(bǔ)強(qiáng)計算
開孔補(bǔ)強(qiáng)計算中所用為有效厚度δe(δn-C1-C2),將設(shè)計者取用的圓整量△1用掉了,制造上若再用設(shè)計圓整量△1可能造成強(qiáng)度不足。
開孔補(bǔ)強(qiáng)僅是局部的結(jié)構(gòu)計算方法,常用的等面積法也只是經(jīng)驗和保守的,故有可能在補(bǔ)強(qiáng)面積中不考慮圓整量,而以設(shè)計厚度(δ+C2)為基礎(chǔ)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)計算。
4. 用設(shè)計厚度界定封頭小成形厚度符合經(jīng)濟(jì)的原則
(1) 上述已說明封頭成形厚度不小于名義厚度減鋼板負(fù)偏(δn-C1)的規(guī)定可能導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度(δd)的基礎(chǔ)上增加厚度(△1+△2)造成不必要的浪費(fèi)及解決的途徑。
(2) 實際上GB150-89《標(biāo)準(zhǔn)釋義》早已說明"成形封頭的小厚度應(yīng)能滿足強(qiáng)度(即計算厚度δ)與使用壽命(即腐蝕裕量C2)的要求",且是大多數(shù)專家的共識。
(3)JB4732-95《鋼制壓力容器-分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》11.2.1明確規(guī)定:"根據(jù)制造工藝條件,確定加工裕量,以確保成品各部門的實際厚度不小于該部位設(shè)計厚度"。
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