鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結構，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。

附壁式雙向止水鑄鐵閘門使用注意事項：

附壁式雙向止水鑄鐵閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機。

注意：在安裝完畢后要及時清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個

緊閉裝置壓鐵，在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

排水專用附壁式雙向止水鑄鐵閘門--河北廣禹水利機械有限公司

附壁式雙向止水鑄鐵閘門安裝與設計：

附壁式雙向止水鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用戶要求，可制造高水頭閘門。

附壁式雙向止水鑄鐵閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0．3mm以下，方可進行二期澆注。

附壁式雙向止水鑄鐵閘門在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

附壁式雙向止水鑄鐵閘門上下框設有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。

 

附壁式雙向止水鑄鐵閘門技術性能說明產(chǎn)品技術性能說明  

1、附壁式雙向止水鑄鐵閘門的設計、制造、檢驗和驗收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標準。

2、閘門為下開式明桿鑄鐵鑲銅閘門，其向上為關，向下為開。閘門附壁式安裝，閘門門框通過混凝土二次澆灌固定，方便、可靠。

3、附壁式雙向止水鑄鐵閘門鑄件經(jīng)時效處理，消除鑄件的內(nèi)應力，穩(wěn)定組織結構，改善鑄件的機械性能，保證閘門在運輸和安裝過程中不變形。

4、附壁式雙向止水鑄鐵閘門在設計時保證閘板、閘框在正常厚度基礎上留有2mm的腐蝕裕度，確保閘門使用壽命長。

5、閘板、閘框的設計按最大工作水頭，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5， 撓度確保小于構件長度的1/1500 。

6、導軌按最大工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5。中小口徑閘門的導軌與門框澆注成一體，大口徑閘門的導軌左右

對稱布置用螺栓及定位銷與門框二側端部連接，保證受力后不斷裂與脫落。

7、附壁式雙向止水鑄鐵閘門、閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門的吊耳與門板澆注成一體，大口徑閘門的吊耳用螺栓及定位銷與門板連接，吊耳的受力點位于閘板中心線，在最大水頭啟閉時，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于5，吊耳厚度設計比國家標準規(guī)定的厚度大，能保證受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過銷軸連接，增大銷軸直徑確保銷軸受力后不變形。

8、附壁式雙向止水鑄鐵閘門、閘門密封座采用銅合金密封條精密加工而成，密封座板厚為10mm，密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。

9、經(jīng)過精密加工和組裝，閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框導向槽的間隙小于 1.6mm。

10、良好的產(chǎn)品質(zhì)量能保證閘門在最大工作水頭時，正向密封泄漏量≤0.7L/min.m，反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長度)。

11、閘桿采用不銹鋼制成，閘桿的設計按最大工作開閉力，其拉伸壓縮和剪切強度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動螺紋設計為梯形螺紋，

傳動靈活可靠。當螺桿細長比（提升桿長度/螺桿外徑）4H/d＞200時要設置軸導架來穩(wěn)固螺桿的正常運行，軸導架距閘門吊耳距離大于

閘門最大開啟度。