真空干燥箱產(chǎn)品特點：
1.升級型四壁加熱方式，隔板溫度傳導速度快，提高實驗效率。
2.標配充氣端口，采用整體成型耐高溫硅膠密封條，密封性好。
3.自適應防爆玻璃內(nèi)門，外層觀察窗為樹脂保護板，產(chǎn)品安全性好。
4.采用新型緊固型把手，開關門方便。
5 加熱方式 減壓、四壁加熱傳導
6 使用溫度范圍 RT+10-250℃
7 使用真空度范圍 <133Pa
8 溫度分辨率 0.1℃
9 溫度波動度 ±1℃
10 工作室：優(yōu)質(zhì)發(fā)紋不銹鋼板； 外殼 ：冷軋鋼板，表面靜電噴涂；保溫層：硅酸鋁纖維
11 加熱器：不銹鋼電熱管；觀察窗 ：鋼化玻璃，外部亞克力保護
12 真空表 ：指針式，精度等級2.5
13 接管口直徑 ：10mm
14 溫度控制方式：雙溫段智能PID ；溫度設定方式：輕觸型按鍵設定 ；
15 溫度表示方式：測定溫度：四位數(shù)碼管上排顯示；設置溫度：四位數(shù)碼管下排顯示
16 定時器： 0-9999分(帶定時等待功能)
17 運行功能：定值運行，定時運行，自動停止
18 附加功能 傳感器偏差修正，溫度過沖自整定，內(nèi)部參數(shù)鎖定，斷電參數(shù)記憶
19 傳感器 ：pt100
20 安全裝置 ：超溫聲光報警
21 隔板 ：2 ；隔板架 ：4；隔板承重 ：15kg
22 可增加配置 ：硅膠連接管、真空泵

電熱真空干燥箱在真空狀態(tài)下怎樣控制加熱溫度為宜？
各種型號電熱真空干燥箱是根據(jù)用戶不同需要的共性要求進行設計制造的，盡管控制方式、結構和材料、造型各有千秋，但加熱的原理或方法是基本一致的。因此，用戶在初次使用時，建議先做一個應用試驗，即記錄下所需加熱物體的表面狀態(tài)、物體的數(shù)量、安放位置、儀表和溫度計的讀數(shù)。待烘干結束再檢查烘干的效果，從中決定的物品數(shù)量和儀表（或溫度計）的讀數(shù)。

真空箱按其工作室?guī)缀涡螤羁煞譃榱⒎襟w和圓柱體。真空箱的極限壓力一般為-0.1MPa，常見的真空箱的壓力指示測量范圍一般為(-0.1～0)MPa，每0.02MPa為一個標有數(shù)字的分度線。真空箱工作溫度可分為150℃、200℃和250℃，其他溫度等級由制造商與用戶協(xié)商確定。
不同工作溫度的真空箱，其溫度均勻度技術要求略有不同:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度均勻度≤2℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，溫度均勻度≤3℃。
不同工作溫度的真空箱，其溫度波動度技術要求為:對于工作溫度≤200℃的真空箱，溫度波動度≤1℃；對于工作溫度﹥200℃的真空箱，其溫度波動度限值為±1℃。
真空箱所配真空表一般為2.5級，真空表在各個測試點的允許誤差為±2.5%FS。如有其他等級真空表，可參照執(zhí)行。
這里需要說明的是，上述各個指標是國家標準中提及的對真空干燥箱生產(chǎn)上的要求；但實際計量工作中，對真空干燥箱采用的是校準，因此，以上指標在校準工作中僅作為參考。

電熱真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱？
為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？
（1）樣品放入真空箱里抽真空是為了抽去樣品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱樣品，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
（2）如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
（3）加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設備的使用壽命是有利的。