東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營：塑膠制品，五金制品，包裝材料

一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。上述模具的制造手段及工藝不是每個模具廠家都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，SINO在硬件設(shè)備、管理水平、加工經(jīng)驗以及技術(shù)力量方面都是專業(yè)的。

最后，對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距，你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家跟你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤，不要在價格上過多的苛求，因為價格低了的同時，質(zhì)量可能就無法保證了，所以本著互惠互利的前提，應(yīng)該在工藝要求，服務(wù)上多取得些實際。

塑膠模具的基本結(jié)構(gòu)

塑膠模具依總體功能結(jié)構(gòu)可分為﹕導(dǎo)向系統(tǒng)﹑支承系統(tǒng)﹑成型零件系統(tǒng)﹑澆注系統(tǒng)﹑冷卻系統(tǒng)﹑頂出系統(tǒng)﹑排氣系統(tǒng)。

定義﹕模具中從注射機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。其由主流道﹑分流道﹑澆口及令料穴組成。

相關(guān)的一些中英文對照

CAV.NO 第幾號模窩 RUNNER 澆道

GATE 澆口 CAVITY 型腔

A.使模具安裝時進入定位孔方便而在注塑機上很好地定位與注塑機噴嘴孔吻合﹐并能經(jīng)受塑料的反壓力﹐不致被推出模具

B.作為澆注系統(tǒng)的主流道﹐將料筒內(nèi)的塑料過渡到模具內(nèi)﹐料流有力暢通地到達型腔﹐在注射過程中不應(yīng)有塑料溢出﹐同時主流道凝料脫出方便。

注塑加工龜裂產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致，而應(yīng)力則主要分為殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。因此，要想解決注塑加工出現(xiàn)的龜裂問題就要從解決應(yīng)力入手。

1、注塑加工殘余應(yīng)力引起的龜裂

殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

由于直澆口壓力損失小，所以，如果龜裂極主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式