山東恒冠管業(yè)有限公司主營：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,鋼骨架塑料復(fù)合管,孔網(wǎng)鋼帶復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管裝置施工

1。檢查

鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管施工前應(yīng)進行檢查。是否符合標準要求，如外觀、尺度等要求，不符合要求的清單不得投入使用。

2。沖裁

由于鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管在轉(zhuǎn)彎、開三通、變徑時需要確定其長度，故根據(jù)圖紙設(shè)計的長度比例將其切斷。管道長度應(yīng)考慮管件的承插深度和噴嘴的研磨余量（不考慮平切）

三。密封

鋼絲采用人工塑料熱堆焊，切割管端部采用聚乙烯焊條和焊槍進行隱蔽。焊條應(yīng)盡可能光滑，末端不得露出鋼絲。冷卻后，將對翻邊進行拋光，以避免影響設(shè)備。

4。脫氧層

為了提高焊接性能，管道的焊接表面需要去除氧化層。清除氧化層時，1000片刀片應(yīng)打磨均勻，八面精美，不允許刮傷，刮傷長度大于管子承口深度30mm。對于直徑小于dn110的管道，玻璃片是選擇。

管件內(nèi)壁也要清洗干凈。小口徑用酒精擦拭，大口徑用刮皮。由于管件內(nèi)壁采用銅線，為避免對加熱線的磨削，也可采用軟磨料進行電磨削。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用優(yōu)質(zhì)材料和先進的生產(chǎn)工藝，具有較高的耐壓性能。同時，該復(fù)合管具有良好的柔性，適用于長距離地下供水和輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的管件為聚乙烯電熔管件。在連接過程中，管子的外塑料和內(nèi)塑料被管子的內(nèi)加熱體熔化，管子和管子可靠地連接在一起。

復(fù)合管對接過程中容易出現(xiàn)的問題：

1.兩端端面錯位

當管道不圓定時，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的直徑與管件等的偏差，調(diào)整管道的安裝方向或焊接機機架上的夾緊螺栓，以避免上述現(xiàn)象。

2.焊接翻邊過大

由于對接壓力或吸熱壓力過大，吸熱時間過長，不可避免地會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

3.焊接翻邊過小

由于對接壓力太小或不施加阻力，吸熱時間太短，會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管熱膨脹系數(shù)小

由于塑料管用鋼絲線膨脹系數(shù)為10.6～12.2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-6（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管在網(wǎng)狀鋼骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測試，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35.4～35.9×10-6（1/℃），僅是普通碳鋼管材3～3.4倍。實驗結(jié)果表明，埋地安裝時一般可不用熱補償裝置，管材采用蜿蜒狀鋪設(shè)即可起到吸收（或釋放）的作用，從而使安裝成本降低。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，采用了材質(zhì)和先進的工藝，使之具有更高的耐壓性能。同時，該復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管采用的管件是聚乙烯電熔管件。連接時，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管材外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，把管材與管件可靠地連接在一起。