聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營：陶瓷復合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍
陶瓷噴槍的使用特性

1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復，延長了整體噴槍的使用壽命。

陶瓷噴槍的彈子閥是安裝在高爐風口用來安放陶瓷噴槍的噴煤專用裝置，彈子閥一端為標準法蘭，一端安裝在風口上，一端陶瓷噴槍通過卡子進入爐體內(nèi)，當陶瓷噴槍拔出后，彈子閥內(nèi)的彈子堵住內(nèi)腔口，保證爐內(nèi)高溫氣體不外泄。

結(jié)構(gòu)特點：彈子閥從外形上來分一般有方形、圓形（棗核形）、彎道形等幾種，方形和棗核形用的比較多，其中方形可以制成可拆卸式，便于內(nèi)腔錐部耐磨部位及彈子定期檢查，在磨損或堵管時可以拆裝、修復、更換，既具有可修復，可長期持續(xù)利用的特點，延長了彈子閥的使用壽命，有效的為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。

造成陶瓷噴槍損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)陶瓷噴槍前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風開爐后陶瓷噴槍工作時間不長。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、陶瓷噴槍與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據(jù)原因解決問題了。

2、穿孔側(cè)漏：陶瓷噴槍的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。

引起原因：其原因主要是陶瓷噴槍的質(zhì)量問題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開花”：發(fā)生在陶瓷噴槍的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。

陶瓷噴槍上面的幾種損壞的情況是不應該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時候要根據(jù)具體的原因進行處理，而且要及時處理，以免耽誤使用影響工廠效益。

陶瓷噴槍推動了高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展

陶瓷噴槍對現(xiàn)代高爐煉鐵技術(shù)來說是具有革命性的重大措施。它是高爐煉鐵能否與其他煉鐵方法競爭，繼續(xù)生存和發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，其意義具體表現(xiàn)為：

（1）以價格低廉的煤粉部分替代價格昂貴而日趨匱乏的冶金焦炭，使高爐煉鐵焦比降低，生鐵成本下降；

（2）陶瓷噴槍是調(diào)劑爐況熱制度的有效手段；

（3）陶瓷噴槍可改善高爐爐缸工作狀態(tài)，使高爐穩(wěn)定順行；

（4）噴吹的煤粉在風口前氣化燃燒會降低理論燃燒溫度，為維持高爐冶煉所的T理，需要補償，這就為高爐使用高風溫和富氧鼓風創(chuàng)造了條件；

（5）噴吹煤粉氣化過程中放出比焦炭多的氫氣，提高了煤氣的還原能力和穿透擴散能力，有利于礦石還原和高爐操作指標的改善；

（6）噴吹煤粉替代部分冶金焦炭，既緩和了焦煤的需求，也減少了煉焦設(shè)施，可節(jié)約基建投資，尤其是部分運轉(zhuǎn)時間已達30年需要大修的焦爐，由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量，需大修的焦爐可停產(chǎn)而廢棄；

（7）噴煤粉代替焦炭，減少焦爐座數(shù)和生產(chǎn)的焦炭量，從而可降低煉焦生產(chǎn)對環(huán)境的污染。