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錳鋼板的預(yù)熱切割

預(yù)熱切割：預(yù)防錳鋼板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。

在進(jìn)行火焰切割前，錳鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于錳鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的，也可以使用加熱爐加熱。

為確定錳鋼板預(yù)熱效果，應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。

注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)錳鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。

錳鋼板材料的特別之處

說(shuō)到錳鋼板我們首先想到的就是錳鋼板，它可以說(shuō)是目前耐磨的材料，當(dāng)然材料的耐磨時(shí)間還是得取決于耐磨層的厚度。憑借優(yōu)越的耐磨性，錳鋼板全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)合金錳鋼板成為理想的耐磨產(chǎn)品。

錳鋼板是以普通鋼板作為基板，并在表面賦予耐磨層而得到了，這樣一來(lái)不僅保證了基板沖擊性能，當(dāng)鉻鎳等金屬元素構(gòu)成的耐磨層與之結(jié)合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。 簡(jiǎn)單一點(diǎn)理解的話，錳鋼板就是通過(guò)自動(dòng)堆焊設(shè)備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的錳鋼板具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點(diǎn)，適用不同的耐磨損耗嚴(yán)重的環(huán)境，要有磨損嚴(yán)重的地方就用的到錳鋼板。

正是因?yàn)殄i鋼板的這些優(yōu)良特性，不僅減少了機(jī)械等檢修時(shí)間，更提高了勞動(dòng)力，資源等的浪費(fèi)，減少企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，因此它被應(yīng)用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風(fēng)機(jī)等磨損嚴(yán)重的領(lǐng)域。 在電力行業(yè)中，錳鋼板不僅可以用于磨煤機(jī)、給煤槽、進(jìn)料管槽、過(guò)渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導(dǎo)流板等部件中起到良好的作用，意義重大。

錳鋼板在焊接上的知識(shí)

錳鋼板強(qiáng)度高、抗沖擊、外觀優(yōu)美，具有高性能、高效率、高性價(jià)比等特性，應(yīng)用前景廣闊。錳鋼板采用板梁組合整體承載全焊結(jié)構(gòu)，由于使用的板材更薄，為了不降低板材強(qiáng)度和減小變形，盡量采用點(diǎn)焊連接形成空腔，這是錳鋼板的結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)關(guān)鍵。

1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無(wú)藥皮的錳鋼板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在錳鋼板藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質(zhì)，這可以提高電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過(guò)程持續(xù)進(jìn)行。

2、保護(hù)焊接熔池。焊接過(guò)程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會(huì)給焊縫帶來(lái)不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會(huì)降低焊縫的機(jī)械性能，甚至導(dǎo)致裂紋。而錳鋼板藥皮熔化后，產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會(huì)減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時(shí)，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護(hù)焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產(chǎn)生氣孔的可能性。

3、為焊縫補(bǔ)充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會(huì)被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機(jī)械性能降低。因此，必須通過(guò)藥皮向焊縫加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪兀詮浹a(bǔ)合金元素的燒損，保證或提高焊縫的機(jī)械性能。對(duì)有些合金鋼的焊接，也需要通過(guò)藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機(jī)械性能趕上甚至超過(guò)基本金屬。

在焊接過(guò)程中，有效的防止構(gòu)件在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力與變形是保證錳鋼板焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。在焊接過(guò)程中將各部件按圖紙位置點(diǎn)焊后，確保與圖紙尺寸一致，采用對(duì)稱多層多道焊的焊接方式，保證適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)，從而可有效的防止了錳鋼板焊接變形。