PVDF流延膜的由來
在光伏行業(yè)起步的前些年，光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar? PVF薄膜（簡稱T膜）占據(jù)了市場的主流，各大終端、組件廠也是在這個時候認(rèn)識了T膜這種材料，并且也在實際的產(chǎn)品中大規(guī)模應(yīng)用。由于杜邦T膜的產(chǎn)能限制，相應(yīng)背板產(chǎn)品滿足不了市場快速擴(kuò)張的需求，另外杜邦T膜產(chǎn)品售價較高，促使行業(yè)開始探索尋求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜，這就給了PVDF薄膜一個發(fā)展的良好窗口期，2009年左右，法國阿科瑪公司開發(fā)了三層結(jié)構(gòu)的Kynar? PVDF薄膜（簡稱K膜），并注冊商標(biāo)KPK?，其產(chǎn)品定價低于杜邦T膜產(chǎn)品，產(chǎn)能也快速擴(kuò)張，業(yè)內(nèi)客戶逐漸接受并開始采用此K膜產(chǎn)品，但由于三層結(jié)構(gòu)的PVDF制作工藝較為復(fù)雜，成本仍然高于市場預(yù)期，于是工藝更為簡單的單層PVDF薄膜應(yīng)需而生，同樣簡稱為K膜，成本隨工藝簡化大幅降低，受市場擴(kuò)張及低成本需求影響，韓國，日本地區(qū)幾家公司迅速加入到單層K膜的生產(chǎn)行列并占領(lǐng)了部分細(xì)分市場。時間來到2014年，中國部分企業(yè)察覺商機(jī)也紛紛加入到單層K膜生產(chǎn)行列，以更低的價格博取市場的青睞，截止2016年底K膜類復(fù)合背板整體市場占有率接近50%，憑借低廉的價格K膜成為重要的背板復(fù)合材料之一。

PVDF流延膜的配方及工藝
PVDF是目前使用量第二大的氟塑料，PVDF顆粒自身難以成膜，如若要把PVDF顆粒制成薄膜必須添加30%左右的聚甲基丙烯酸甲酯（簡稱PMMA，俗稱亞克力）作為增塑劑以提高其成膜性，加入PMMA后的PVDF在熔融狀態(tài)下更容易成膜。關(guān)于PVDF薄膜的成膜工藝市場上以吹膜和流延兩種成型工藝為主，但流延法pvdf膜在透光度、厚薄均勻度等參數(shù)上更有優(yōu)勢，pvdf流延膜生產(chǎn)線已成為現(xiàn)階段主流發(fā)展方向。
裝飾用pvdf生產(chǎn)線是兩臺擠出機(jī)通過膜內(nèi)復(fù)合工藝即可達(dá)到客戶對pvdf膜性能的要求，根據(jù)所使用的設(shè)備和加工的制品形狀，溫度控制在210~220攝氏度之間，pvdf流延膜生產(chǎn)線 ，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴(yán)格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設(shè)備可選用單螺桿擠出機(jī)。

PVF薄膜和PVDF薄膜的共同特性：二者均為含氟或氟碳的共聚物，它們比其它任何聚合物具有更大的化學(xué)結(jié)合力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，因此：它不會與大氣中的污染因素起反應(yīng)，即使腐蝕能力很強(qiáng)的溶劑對它也不會造成損害，因而被保護(hù)金屬板表面不易銹蝕、裝飾表面不易褪色或脆化；它不會受紫外線的激化而產(chǎn)生組織結(jié)構(gòu)的變化，日曬不會加速它老化；它不會因工作環(huán)境溫度的反復(fù)循環(huán)變化而形成組織結(jié)構(gòu)的變化，工作環(huán)境容許的溫度變化值為180℃（-70到+110℃），幾乎能適應(yīng)地球上所有地區(qū)的室外環(huán)境：膜厚度均勻，厚度精度高，產(chǎn)品得到市場的充分驗證。

PVDF薄膜（聚偏二氟乙烯薄膜）是流涎拉伸加工制成的薄膜。PVDF材料有很多優(yōu)點，如：高耐磨性、高耐腐性、高抗老化性、耐熱穩(wěn)定性好、阻燃（低煙）、抗紫外線和核輻射性、抗沖擊性能、耐候性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度與堅韌度高、防霉菌性。