鋼研納克CS-3000G高頻紅外碳硫分析儀參數(shù)：
1.分析范圍
高頻感應(yīng)爐（500mg樣品）： 低碳：1ppm～0.1% 高碳： 0.1%～5%
低硫：1ppm～0.3% 高硫（150mg樣品）：0.3%~30%
管式電阻爐（500mg樣品）： 碳：0.01%～20%
硫：0.005%～20%*
注：*測(cè)量池?cái)?shù)量及尺寸可根據(jù)用戶樣品含量要求選擇。
*改變稱樣量可以擴(kuò)展分析范圍至100%。
2.分析精度
高頻感應(yīng)爐：低碳：1ppm或RSD≤1% 高碳：RSD≤0.5%
低硫：1.5ppm或RSD≤1.5% 高硫： RSD≤1.5%
管式電阻爐：低碳：RSD≤1% 高碳： RSD≤0.5%
低硫：RSD≤1.5% 高硫： RSD≤1.5%
注：以不大于標(biāo)樣標(biāo)準(zhǔn)偏差為準(zhǔn)。
3.靈敏度： 0.01ppm
4.分析時(shí)間
高頻感應(yīng)爐：40秒～60秒
管式電阻爐：150秒～300秒
5.樣品稱重
高頻感應(yīng)爐：0.1g～0.5g；
管式電阻爐：300mg/煤（典型值）
注：計(jì)算機(jī)與電子天平連接，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地稱量,樣品質(zhì)量自動(dòng)傳送到分析軟件。如果需要,樣品質(zhì)量也可以人工輸入。

高頻紅外碳硫分析儀原理：
高頻－紅外碳硫分析儀采用高頻感應(yīng)加熱，紅外檢測(cè)原理。將樣品和助熔劑（根據(jù)實(shí)際需求可選用鎢、錫、純鐵、銅等）放置在陶瓷坩堝或瓷舟內(nèi)，在通入氧氣條件下加熱燃燒，樣品中的碳和硫分別生成CO2和SO2析出，由載氣（氧氣）攜帶進(jìn)入紅外吸收池測(cè)定混合氣體中的CO2、SO2濃度，通過(guò)分析軟件計(jì)算出樣品中碳和硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。

納克CS-3600碳硫儀分析系統(tǒng)：
紅外檢測(cè)系統(tǒng)
?全量程線性化紅外檢測(cè)系統(tǒng)。
?國(guó)際先進(jìn)水平的紅外檢測(cè)系統(tǒng)——可靈活定制，多可配置四個(gè)獨(dú)立的物理通道，實(shí)現(xiàn)0～100%范圍檢測(cè)。
分析軟件
?功能強(qiáng)大的分析操作軟件，的線性化模型；靈活的校準(zhǔn)模式；可定制的分析方法；方便快捷的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。
?智能化分析過(guò)程，一次可存儲(chǔ)60個(gè)樣品，并輸出結(jié)果。
?實(shí)時(shí)的智能遠(yuǎn)程控制。

納克CS-3000G雙爐碳硫分析儀日常操作
1. 樣品準(zhǔn)備
按ISO 14284或適當(dāng)?shù)膰?guó)家標(biāo)準(zhǔn)制取樣品。
坩堝預(yù)處理：碳和硫的污染物通?？赏ㄟ^(guò)將坩堝置于富空氣的電爐中灼燒除去，1000℃灼燒時(shí)間不少于40分鐘，1350℃灼燒時(shí)間不少于15分鐘。然后將坩堝取出，置于干凈的耐熱盤中，冷卻2～3分鐘，后將坩堝貯存于干燥器中。
2. 儀器開(kāi)機(jī)
2.1 通氣：打開(kāi)動(dòng)力氣和氧氣氣瓶上的調(diào)壓閥，將輸出壓力調(diào)至0.2MPa~0.3MPa之間。
2.2 通電：打開(kāi)儀器后面板主機(jī)電源，至少預(yù)熱1小時(shí)。
2.3 打開(kāi)計(jì)算機(jī)。
2.3 進(jìn)入分析軟件：當(dāng)儀器通氣預(yù)熱1小時(shí)達(dá)到穩(wěn)定后，雙擊電腦桌面上的軟件圖標(biāo)，進(jìn)入軟件操作界面，然后在“設(shè)備”菜單中選擇“開(kāi)高頻電源”預(yù)熱300秒（儀器自動(dòng)等待300秒）。
2.4儀器預(yù)操作：在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”，等一個(gè)分析過(guò)程結(jié)束后觀察基線。
2.5 檢查儀器分析氣流量是否正常。
2.6 管式爐分析：調(diào)入管式爐分析方法，設(shè)置爐溫，等待爐溫到達(dá)設(shè)定值。
3. 分析測(cè)試
3.1儀器重復(fù)空燒（在坩堝托上放一空坩堝，并在“樣品質(zhì)量”處輸入任意質(zhì)量（一般輸入1g），然后點(diǎn)擊“開(kāi)始”）幾次，基線穩(wěn)定后分析3個(gè)廢樣以使氣路對(duì)硫的吸附提前飽和。
3.2挑選一種合適含量的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行分析，分析結(jié)果滿足要求即可進(jìn)行樣品分析。
3.3 稱樣：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”和“鎢粒質(zhì)量”（如果天平已用數(shù)據(jù)線與計(jì)算機(jī)連接，則選擇“自動(dòng)讀數(shù)”，計(jì)算機(jī)自動(dòng)讀取質(zhì)量）。
3.4 分析：將稱好樣品的坩堝放在坩堝托上，點(diǎn)擊“開(kāi)始”，則自動(dòng)關(guān)爐，分析開(kāi)始。
3.5分析結(jié)束，自動(dòng)開(kāi)爐后，更換坩堝，重復(fù)3.3~3.4步驟進(jìn)行下一次分析。
3.6 根據(jù)需要統(tǒng)計(jì)或打印分析數(shù)據(jù)。
3.7 管式爐分析：在天平上稱好樣品，并在軟件中輸入“樣品名稱”、“樣品質(zhì)量”，點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕，等待沖洗和調(diào)零，當(dāng)軟件開(kāi)始采集基線的時(shí)候，將瓷舟用干凈的鑷子夾到管式爐的入口處，然后將瓷舟緩慢推入燃燒管內(nèi)，后抽出樣品推具，關(guān)好爐門，扳上排空開(kāi)關(guān)。等待分析結(jié)果。
4. 儀器關(guān)機(jī)
4.1 在“設(shè)備”菜單中選擇“關(guān)高頻電源”。
4.2 關(guān)閉載氣。
4.3 退出分析軟件，關(guān)閉計(jì)算機(jī)。
4.4 關(guān)閉儀器電源開(kāi)關(guān)。
4.5 關(guān)閉動(dòng)力氣。
4.6 管式爐分析首先減低爐溫，溫度降到室溫后關(guān)閉管式爐。