濮陽丹海石化工程有限公司主營：液氮,氮氣置換,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

氮氣置換技術要求

1、置換過程中管道內氣體流速不得大于5m/s。

2、置換過程中混合氣體應排至臨時放空系統(tǒng)放空，放空口應設置在寬廣的地帶，遠離交通和居民點，并應以放空口為中心設置隔離區(qū)。

3、放空隔離區(qū)內不允許有煙火和靜電火花產生。

4、置換管道末端應配備氣體含量檢測設備：用氮氣置換空氣時，當置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃氣體濃度不大于1%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達到此指標為置換合格。

維修保養(yǎng)前的氮氣置換

為確保壓縮機保養(yǎng)安全，在打開容器設備之前，必須對壓縮機組進行氮氣置換。

1、關閉工藝進氣、排氣、啟動氣匯管球閥，設置禁開警示牌；

2、關閉排污、放空、泄壓閥門，設置禁開警示牌；

3、關閉工藝進氣壓力表考克，拆卸壓力表，安裝氮氣置換連接管線；

4、開啟氮氣瓶閘閥，調壓至0.8MP向壓縮機組充入氮氣；

5、當洗滌罐壓力升至0.2MP，開啟壓縮機放空球閥進行置換；隨著氣體進入應進行手動盤車，以便打開壓縮缸排氣閥；

6、當檢測點可燃氣體濃度低于下限的10%后，關閉氮氣瓶閘閥；斷開壓縮機組水、電、氣、油連接,關閉放空球閥。

置換開展的必要條件及準備

1. 全線路天然氣降ya、放空。

2. 臨時用地、施工審批等各項手續(xù)辦妥;臨時用電、工農關系等協(xié)調完畢。

3. 置換的設備、機具、儀器、人員就位，流程連接完畢。

4. 必須接到本次動火連頭現(xiàn)場領導組的指令方可進行施工。

5.全線路管線、閥室及站場管網、裝置充氮置換天然氣

全線充氮方案

根據《氮氣置換技術要求》，采用無腐蝕、無害的惰性氣體作為隔離介質，采用無隔離清管器方案及“氣推氣”方式。