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非金屬襯板主要以聚氨酯和橡膠襯板為標志

非金屬襯板主要以聚氨酯和橡膠襯板為標志。雖然它們在某些性能方面優(yōu)于金屬型襯板，但因其抗切削磨損能力差，為防止刮劃和撕裂，要求磨礦介質和礦石中不能混入金屬雜物，所以工藝技術條件要求嚴格。

在此基礎上又開發(fā)了使用性能更加優(yōu)異的復合襯板。復合型襯板以鋼蓋式橡膠襯板和金屬磁性襯板為典型。與金屬型、非金屬型襯板相比，金屬磁性襯板具有使用壽命長、質量輕、厚度薄、磨礦粒度細、噪聲低、節(jié)球、節(jié)電、作業(yè)率高、無故障、無螺栓固定、安裝輕便快捷、不漏礦漿、工人勞動強度低、工作環(huán)境好等特點，是礦山增效降耗低成本戰(zhàn)略的選擇。

鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別是什么?

想要了解高錳鋼，首先讓我們了解鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別。鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別在于鑄鋼的碳含量小于2，鑄鐵的碳含量大于2。而高錳鋼的碳含量一般在1.1-1.3之間。耐磨鑄鋼的耐磨性不是鋼的固有性能，而是鋼在一個磨損系統(tǒng)中的性能，它即受鋼固有性能如硬度、韌性和強度的影響，又受損工況的影響。例如，在強烈沖擊磨損工況，高錳鋼表面加工硬化，有較好的耐磨性；但在沖擊較小或無沖擊的磨損工況，高錳鋼表面得不到硬化，則耐磨性較差。球磨機襯板就是強烈沖擊磨損工況，因此，球磨機中使用高錳鋼襯板是耐磨的。

國內外對襯板材料的研究

選擇原則：材料相對耐磨性或使用壽命要高；有適當?shù)膹婍g性，保證襯板在工作過程中的安全可靠性是尤為重要的；除了要考慮襯板本身的生產費用外，還要考慮安裝費、更換襯板的停機費、勞務費、輔助材料的消耗及生產率等多方面內容。

國內外對襯板材料的研究一直在進行，目前我國已經產業(yè)化的耐磨鋼鐵材料有40~50個，生產工藝、力學性能和工業(yè)應用效果各不相同，現(xiàn)在已經形成了多品種小批量的工藝特點。經實踐驗證,對于細磨倉，球磨機襯板一般采用中鉻合金襯板的效果較好。在直徑在3~5米范圍內的球磨機的粗磨倉中應該選擇高鉻合金襯板，其具有很好的耐磨效果，經濟效益也很好。對于直徑小于或等于3米的球磨機，其粗磨倉應該選用多元合金化的高鉻鑄鐵，這種材質安全穩(wěn)定，而且具有非常好的耐磨性。