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合金改性----ABS/PC;PA/ABS;PPO/PS等共混擠出造粒生產(chǎn)線
公司用于混煉改性造粒的雙螺桿生產(chǎn)設(shè)備,優(yōu)勢集中在——高產(chǎn)量、高自動化程度和規(guī)?;锌刂品矫妫?/span>
1.高產(chǎn)量。雙螺桿擠出機采用高扭矩高轉(zhuǎn)速傳動箱、配合新型耐磨機筒和螺桿,扭矩等級9~11T/A3,最高扭矩等級達到15 T/A3。
2.成套生產(chǎn)線自動化程度高。自動化包含原料儲存和輸送、稱重配混和計量喂料、混煉和造粒、自動包裝環(huán)節(jié),完成從原料→成品顆?!b的整個生產(chǎn)過程。
3.多臺設(shè)備規(guī)?;?、集成化生產(chǎn)。采用自動化的集中控制系統(tǒng),共用基建、環(huán)保設(shè)施,有效降低各類生產(chǎn)和運營成本(如原材料采購和運輸成本、人工成本、設(shè)備采購、基建成本等)。公司官網(wǎng):www.njcmsj.com,公眾號JSCMZB
工藝說明:
采用兩種以上樹脂共混改性,主要是針對加工流動性的改性和力學(xué)性能的改性。合金改性的兩種樹脂相容性較好、加工溫度較為接近、特性互補,典型的如ABS/PC合金、PPO/PS合金、PA6/ABS合金等。
原料常采用預(yù)混合的方式,混合均勻后由喂料機喂入雙螺桿擠出機,個別配方需要這機筒中段添加液體助劑。然后完成混煉分散、液體加注、排氣/真空等工藝要求。
常見的切粒方式為水冷拉條式切粒。