泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

   掩蓋加工過程的質(zhì)量缺陷。二是讓客戶看不到樹脂厚度。噴上薄薄的一層樹脂，厚度連2mm可能都不到。說白了你買的只是防腐罐，不是雙層油罐。封頭常用不銹16LCr18Ni0Cr19Ni0Cr17Ni12Mo2。橢圓碳鋼封頭氮化之前，先要用細砂在0.15-0.25MPa的壓力下進行噴砂處理，直至工件表面呈暗灰色。另外，封頭工件滲氮前還要進行磷化處理，這么做的目的是為了破壞金屬表面的氧化膜，從而有助于多孔疏松的磷化層的形成，這樣一來，氮原子的滲入將會容易的。大口徑橢圓封頭拼板焊接接頭處矯形后，嚴格檢查是否有裂紋，若有裂紋應按工藝規(guī)定鏟除和補焊。（1）將不同結構型式、不同制造方法的封頭同時納入本標準。

        使用設備比較簡單，中小尺寸的薄板件標封頭用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大。碳鋼封頭加熱裝料時，須保證材質(zhì)標記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當碳鋼封頭成型與人孔翻邊分二道工序進行時，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時找正。允許幾塊碳鋼封頭坯料同時加熱，但裝爐時必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應小于150mm，根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。印染機械、機械、壓力容器及干燥設備、化工、、環(huán)保設備及化工設備安裝等行業(yè)使用，并能使不銹鋼表面得到均勻美觀的銀白色本貌。

       旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉(zhuǎn)動的同時，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進給運動和坯料的旋轉(zhuǎn)運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步地擴展到坯料的全部表面。并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。旋壓加工的優(yōu)點是設備和模具都比較簡單（沒有專用的旋壓機時可用車床代替），除可成形如圓筒形、錐形、拋物面形成或其它各種曲線構成的旋轉(zhuǎn)體外，還可加工相當復雜形狀的旋轉(zhuǎn)體零件。缺點是生產(chǎn)率較低，勞動強度較大，比較適用于試制和小批量生產(chǎn)。沖孔封頭時容器的一個部件根據(jù)集合形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等集中，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。