東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：潤滑油,液壓油,軸承油,導熱油

切削油的優(yōu)點：

一、優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上)

二、溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設備上使用。

三、環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進口添加劑，抗kang菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì))

五、低泡沫:出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

切削油的選用

（1）切削油的價格因素

一般來說切削油根據(jù)工藝的不同，綜合性能越高價格也就相應更高。對于較為昂貴的機床或者如果要求工件獲得z佳的表面質(zhì)量并z大限度地延長的刀具的壽命，建議采用專用切削油。

（2）參照機床本身的特性

通常機床制造商往往會針對他們自己的設備推薦一些品牌的切削油，這是因為他們在設計機床時就考慮了切削油的使用情況，因此使用機床設備制造商所指zhi定的切削油可以避免很多問題。

切削油的選用

根據(jù)刀具和工件的材質(zhì)

由于刀具和工件的材質(zhì)不同，其耐高溫性、可切削指數(shù)、硬度等也就各自相異，此時就要分別選用不同的切削油。例如金剛石刀具硬度非常高，為達到良好的冷卻效果，一般采用粘度較低冷卻性能較好的切削油；對于硬度較低的工件進行加工，就需要采用粘度較高的切削油，以防止表面劃傷。

考慮不同的工藝因素

金屬切削的具體加工方式也會要求相應的切削油與之配合。在當代機械加工中切削方式多種多樣，如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等。就精加工和重度切削而言，操作方式無疑對切削油提出了更高的要求。