德州瀚生地坪工程有限公司主營：環(huán)氧地坪,固化地坪,球場地坪,地面翻新改造
環(huán)氧地坪的性能要求

對于環(huán)氧地坪的質量好壞的判斷，我們可以根據(jù)它的性能出發(fā)，一個質量好的環(huán)氧地坪它必定會有以下這些性能，下面我們就來看看環(huán)氧地坪的性能要求有哪些？     1、環(huán)氧地坪的潔凈要求是比較高的，所以它會給人一種比較衛(wèi)生和干凈的感覺。

   2、它的平整度也會比較的高，這主要是由于它的地坪涂的比較的厚。

   3、并且它的地面顏色的設計也比較的方便，可以更具每個區(qū)域不同的功能，可以有不同的顏色表示。

   4、如果潔凈度比較高的場所，我們可以采用綠色、藍色的顏色。

   5、它的光澤度的選擇也比較的多，有高光（≥80%）、半光（30-60%）或啞光（≤30%）賽為斯。

   6、在日常的使用中，會接觸到很多的化學介質，這就體現(xiàn)了環(huán)氧地坪能夠耐得了多少種類的化學介質，接觸的時間長久。

   7、環(huán)氧地坪除了能夠耐得了多種化學介質，也要承受了物理機械，就是能夠承受多大的載荷，沖擊力等。硬化地坪硬化地坪

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關材料生產(chǎn)銷售。

鋼纖維混凝土超平耐磨地坪在儲工程中的應用

近年來，伴隨著我國制造業(yè)的迅速崛起，物流業(yè)也得到了迅猛的發(fā)展。由于土地使用量的減少，自動化立體化管理模式的倉庫廣泛應用，物流倉儲的地坪工程質量越來越受到廠商和社會的廣泛關注，尤其體現(xiàn)在對倉儲室內地坪要求耐磨，平整度精度高，使用耐久，維護周期延長。傳統(tǒng)的混凝土地面或水磨石地面，由于其強度低，抗沖擊性、耐磨性能差，難以解決地坪開裂等問題，無法滿足現(xiàn)代物流倉儲對地坪的使用要求。而鋼纖維混凝土超平耐磨地坪技術的應用，不僅充分發(fā)揮鋼纖維混凝土抗拉強度高、抗裂、耐磨、抗沖擊性好的特點，而且在施工過程中大大地降低了工人的勞動強度和減少后期地面開裂的幾率。本文結合工程實例，介紹了超平耐磨地坪施工流程、關鍵工藝及其質量控制，可以作為同類工程參考。硬化地坪

一、工程概況

某物流轉運中心為2層框架結構，東西方向約為150.5m，南北方向為86.5m，建筑總面積約為26000m20設計采用80mm厚鋼纖維混凝土超平耐磨地坪。

二、超平耐磨地坪施工流程與工藝

鋼纖維混凝土超平耐磨地坪施工流程為：基層處理。模板安裝及細部處理一鋼纖維混凝土澆筑。耐磨層施工（硬化劑施工）。養(yǎng)護。拆模與伸縮縫切割。

隔離縫、伸縮縫填充。

1．基礎處理硬化地坪

(1)對于地面基層應用符合設計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性的土方進行回填并進行碾壓密實,確保回填區(qū)域的密實度不得小于0.940碾壓完成后，應對場地壓實面進行標高測量，按照間距4m方格測量網(wǎng)進行墊層完成面的水平控制并設置水準控制點，確保墊層施工后面標高偏差在[-15,O]mm范圍內，為后期施工提供良好的工作面。

(2)模板安裝前必須對基層混凝土結合面進行銑刨，以增強基層混凝土與鋼纖維混凝土面層的粘接性，這是預防鋼纖維混凝土面層混凝土空鼓的必要措施。

2．模板安裝及細部處理

(1)模板安裝前，用激光水準儀對銑刨的混凝土面層應進行平整度控制，同時在結構柱及四周墻體彈出面層混凝土標高控制線，控制地坪成型標高偏差在[-1，1]mm范圍內，這是確保超平地坪施工精度的重要保證。

(2)由于本工程單層建筑面積較大，鋼纖維混凝土面層無法一次完成施工,必須進行分倉施工，根據(jù)現(xiàn)場實際特點，地面須做地面分倉縫，倉縫區(qū)間面積≤6m×6mo

(3)為保證確保模板與混凝土面結合處的平整度，地溝及施工縫處側模板采用60mm×80mm的方木和8#槽鋼進行加工而成80mm高的定型側模。對于框架柱腳及設備基礎根部應采用20mm擠塑聚苯板進行圍包，以確保與后澆地坪形成膨脹收縮縫進行隔離，對于墻邊部位采用10mm擠塑聚苯扳設置膨脹收縮縫進行隔離，所有擠塑板及板縫應采用膠帶封閉和固定，以確保地坪和原結構全部隔離。

(4)模板安裝完成后，應充分潤濕基層，對基層刷涂粘結界面劑，能有效增強混凝土層和結構層的附著力，這是增強新老混凝土粘接性的保證措施。

3．鋼纖維混凝土澆筑

(1)預先安排專人負責配合攪拌站將鋼纖維加入混凝土(內摻鋼纖維20Kg/m3，纖維型號為3D65/35BG)，鋼纖維添加量必須按設計要求嚴格控制，混凝土到現(xiàn)場后需要檢測塌落度，確保塌落度在140mm～160mm之間。

(2)混凝土盡量采用自然傾倒方式澆筑沒有條件的地方也可采用地泵輸送管澆筑，利用人工將混凝土攤開后，應保證混凝土攤開面高于設計地面20～30mm，然后采用平板振搗器進行振搗密實，對于模板周邊需要安排振搗棒配合振搗，振搗方向沿長方向進行，并用鋼滾筒或木抹子多次反復滾壓、搓壓，柱、邊角等部位用木抹子拍漿。

(3)振搗完成后，用激光整平機進行整平施工，邊角部位采用3m長刮尺進行混凝土表面刮平，確保澆筑混凝土表面平整度。

4．耐磨層施工

(1)待混凝土面層達到初凝狀態(tài)時，大約在1小時后（根據(jù)溫度及混凝土的情況）對面層混凝土除去表面的泌水及浮漿，將全部氧化鋁耐磨硬化劑用量

的2/3一次沿縱向均勻的撒布在混凝土表面（墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果），用機械抹光機來回抹平，模板處歿墻柱周邊采用人工用木抹子進行收邊，提高混凝土面層的平整度。

(2)第二次撤布時，先用刮尺衡量水平度，調整一次撒布不平處，第二次撒布方向應與一次垂直。第二次撤布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，并重復抹光機作業(yè)至少兩次。抹光機作業(yè)時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。待硬化到一定程度，使用重載雙盤抹光機進表拋光，視混凝土的硬化情況調整抹光機的運轉速度和角度。每步研磨和拋光作業(yè)保證至少兩次以上。視當日天氣與環(huán)境情況和對表面光澤度的要求而定。柱子周邊及邊角區(qū)域的抹光，人工用鋼抹子仔細進行。

5．養(yǎng)護為防止鋼纖維混凝土其表面水分的激劇蒸發(fā)，保障硬化材料強度的穩(wěn)定增長，耐磨地坪施工5～6小時后應噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，用量為0.2L／m2，面層養(yǎng)護不得小于7天（具體根據(jù)溫度而定）。

6．拆模與伸縮縫切割(1)耐磨地坪施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。(2)伸縮縫、引導縫切割在耐磨地坪施工完成后72小時，并且其強度要達到設計強度的50070以上時才能進行。切割前應統(tǒng)一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/30。

7．隔離縫、伸縮縫填充整體地面完工后，且伸縮縫經(jīng)脹縮成型后（一般在3個月左右），對收縮縫、引導縫設置泡沫填充條，然后使用柔性材料進行封閉。

三、質量控制

墊層及結構樓層完成銑刨后，按照4m的方格測量網(wǎng)布置地坪標高控制點，有效地控制地坪平整度的偏差，完工后經(jīng)檢查，長度方向的水平度總偏差控制

在22+3mm范圍內，短方向的水平度總偏差控制在10+2mm范圍o地面平整度用3m的靠尺進行檢查，偏差均未超過1.5mm，均能滿足要求。

四、結語

通過對鋼纖維混凝土超平耐磨地坪施工工藝的闡述，我們發(fā)現(xiàn)在倉儲工程中采用該工藝施工，可以極大地提高地坪的平整度、耐磨度及延長地坪的使用壽命，有效地解決了大面積混凝土面層開裂、空鼓等質量通病問題。在后期使用過程中，不僅降低了倉儲的維護費用，還提升了倉儲的使用效率，應用前景廣闊。

     德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關材料生產(chǎn)銷售。

水泥地面打磨、水泥地面硬化處理

水泥地面打磨、水泥地面硬化處理硬化地坪

一、水泥簡介

細磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等材料牢固地膠結在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。

二、水泥裂縫的原因 硬化地坪

水泥占整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強，因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產(chǎn)生分歧。其實不然，以裝飾水泥地面為例，如果水泥標號過大，當水泥砂漿凝結時，水泥大量吸收水分，這時面層的水分被過分吸收就容易拉裂，縮短使用壽命。水泥砂漿一般應按水泥：砂=1：2（體積比）的比例來攪拌。

三、忌曝曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

四、忌高溫酷熱

凝固后的砂漿層或混凝土構件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。

五、忌負溫受凍

混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進行施工。

六、忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應大限度地減少拌合用水。

給水泥加力！

混泥土密封固化劑，能夠增強混凝土地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗壓強度；緊縮混凝土毛細孔，有效抑制外界污染物進入混凝土；能抵抗化學物質的侵蝕；高強耐磨；和混凝土中的物質發(fā)生反應在其毛孔中形成一種膠體；密封混凝土，增強其密度；有較高的的抗?jié)B性和抵御油脂的性能；處理后的地面會出現(xiàn)大理石般的光澤，使用越久光潔度越好。

使用后功能亮點

1、 防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風化、耐磨、硬化、抗?jié)B、上光、防潮

2、 耐酸、耐堿、防油、清洗便捷

3、 維護簡單方便、造價低廉

4、 附著力強、柔韌性好、耐沖擊

5、 顏色多樣、光潔鮮亮

使用方法

新地坪打掃地面即可，舊地面清除表面一切灰塵、油漬、膠漬，基礎要求充分干燥，含水率8%以下，將本產(chǎn)品開桶后直接滾涂或噴涂于施工表面，新地面用量1KG可以達到至少4個平方，舊地面3個平方左右，具體用量與基材表面粗糙程度和施工人員操作熟練程度有關。

施工關鍵步驟：打磨

1、使用前打磨

水泥地面固化劑使用前，需要使用打磨機對水泥地面進行打磨，主要是打磨掉地面上的塵垢，以及修正地面平整度。

原因是水泥地面固化劑是功能性涂料，只能加強，無法產(chǎn)生新的特性。施工前的打磨修正是把基礎修整好，讓硬化劑加強更多。

2、使用后打磨

水泥地面固化劑滲透進水泥地面與水泥物質發(fā)生反應后，能提高地面的密度，強化地面的硬度。但想實現(xiàn)光澤度，需要有粗中細的水磨片打磨數(shù)遍。

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