馬氏體410L不銹鋼既耐腐蝕又能通過熱處理進行強化，是一種適于淬火處理的合金。較高的碳含量可提高硬度和耐腐蝕性，但其耐腐蝕性不如奧氏體和鐵素體類不銹鋼。

不銹鋼粉末冶金軸承的優(yōu)點：
粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉(zhuǎn)時，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進入軸承間隙。當軸停止轉(zhuǎn)動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境。孔隙度是含油軸承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。

注射成型技術與傳統(tǒng)工藝相比，具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低等特點。今年來，隨著MIM技術的快速發(fā)展，其產(chǎn)品已經(jīng)被廣泛應用于消費電子產(chǎn)品、通訊及信息工程、生物醫(yī)療器械、汽車、鐘表業(yè)、兵器及航空航天等工業(yè)領域。

3D打印技術是快遞成型技術的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用金屬粉末，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。近年來，隨著3D打印設備的快速發(fā)展，3D打印已經(jīng)被廣泛應用于模型和模具制造及汽車、航空航天、牙科和醫(yī)療教育等產(chǎn)業(yè)領域。