多工位母線加工機操作規(guī)程

   多工位母線加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、數(shù)控電氣部分和模具等組成。 機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和剛性。沖、剪單元和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部，以下是多工位母線加工機操作規(guī)程

   A多工位母線加工機操作前：

   1、操作前使機器周圍有一個安全的工作環(huán)境。

   2、不要戴圍巾或穿大衣之類的衣服開機，以免危機人身安全。

   3、用正確的方法進行工作，以便在發(fā)生故障時盡快停機和擺脫危險。

   4、如果環(huán)境溫度低于10℃，工作前應開機空運轉(zhuǎn)5分鐘。

   5、操作前，必須認真閱讀使用說明書，徹底熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

   B多工位母線加工機操作中：

   1、安裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

   2、當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

   3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產(chǎn)。

   5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

   6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。

   7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

   8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應及時修磨或更換

   9、保持油液清潔及油路暢通，每個星期給各單元運動部件加油。

   10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車檢查。

   11、當油溫達到55℃或更高時，操作者應停機5分鐘或更長時間，待油溫降到規(guī)定油溫后， 再開機操作。

   12、固定裝置的M10螺釘在使用太大壓力時松動，因此，操作者應定期地檢查（定為：周 期為一個月），將其擰緊。

母線加工機的潤滑工作

   潤滑是減少母線加工機故障的重要的工作，做好了潤滑才能更好的使用母線加工機。下面了解一下母線加工機的潤滑工作有哪些？

   1.剪切、班前給母線加工機各運動部位涂潤滑油上下午各一次。

   利用上下刀塊的觀察孔觀察實際剪切位置。

   利用標尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。

   2.沖孔、班前給母線加工機各運動部位涂潤滑油上下午各一次。

   沖孔加工中應確保加工資料堅持水平。

   必需選用配套模具，進行沖孔加工時切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，加工久遠孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

   潤滑不僅讓母線加工機故障減少，還可以延長使用壽命，是必不可少的保養(yǎng)內(nèi)容。

多功能母線加工機參照國外先進產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設計的

配套設備。

母線加工機最適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現(xiàn)場使用。

多功能數(shù)控母線加工機靈活性高，體積小而功能強，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無害，加工成品美觀且不會對工作環(huán)境造成污染。操作流程流程，讓從事機器操作人員得心應手，產(chǎn)生效率、高品質(zhì)的完美作品。

1.設計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。

2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

3.用手可直接調(diào)式板座，可供長、短尺寸標準，統(tǒng)一控制規(guī)范。

4.四方位閥門控制開關指引，正確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。

5.安全牢固的腳踏開關，可控制進、回油。