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東莞市石碣金輝塑膠加工廠
主營產(chǎn)品: 其他塑料加工
深圳塑膠手機(jī)殼批發(fā)-深圳塑膠手機(jī)殼訂做-金輝注塑加工
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冷卻時(shí)間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫等。冷卻時(shí)間的終點(diǎn),應(yīng)以保證制品脫模時(shí)不引起變動(dòng)為原則,冷卻時(shí)間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時(shí)間過長沒有必要,不僅降低生產(chǎn)效率,對(duì)復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。 對(duì)高精度塑件及難以掌握收縮率時(shí),一般宜用如下方法設(shè)計(jì)模具: ①對(duì)塑件外徑取較小收縮率,內(nèi)徑取較大收縮率,以留有試模后修正的余地。 ②試模確定澆注系統(tǒng)形式、尺寸及成型條件。 ③要后處理的塑件經(jīng)后處理確定尺寸變化情況(測量時(shí)必須在脫模后24小時(shí)以后。 ④按實(shí)際收縮情況修正模具
1、 在生產(chǎn)塑料制品過程中,凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率高的,注入模具的塑料在冷卻時(shí)發(fā)生體積收縮,早冷卻部分即表面首先硬化,內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生氣泡,所謂凹痕,就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產(chǎn)生了顯眼的凹面。
模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備,它的作用是控制和限制材料(固態(tài)或液態(tài))的流動(dòng),使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,材料消耗低,生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中[1]。
模具是一種重要的國工工藝裝備,是國民經(jīng)濟(jì)各工業(yè)部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。模具是壓力加工或其它成形加工工藝中,使材料變形制成產(chǎn)品的一種重要工藝裝備,應(yīng)用廣泛。它在鍛造、塑料加工、壓鑄等行業(yè)中起著重要作用[2]。模鍛件、沖壓件、擠壓和拉拔件等,都是使金屬材料在模具中發(fā)生塑性變形而獲得的;壓鑄零件、粉末冶金零件也在模具中充填加工成形的;而塑料、陶瓷、玻璃制品等非金屬材料的成形加工也多是依靠模具。少無切削加工是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)方向,而模具是利用壓力加工實(shí)現(xiàn)無切削工藝的關(guān)鍵。模具成形有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本等特點(diǎn),因此得到了廣泛應(yīng)用。據(jù)初步統(tǒng)計(jì):依靠模具加工的產(chǎn)品和零件,電行業(yè)占80%,機(jī)電行業(yè)占70%以上。輕工、冶金及建材等行業(yè)大部分產(chǎn)品和生產(chǎn)都離不開模具[3]。
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塑膠模具是一種用于壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具,它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模,由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化??杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。
我國模具市場的快速發(fā)展對(duì)模具材料的性能、品種數(shù)量等都有了很大的要求,在此推動(dòng)下,模具材料市場也得到了前所未有的發(fā)展。其表現(xiàn)為世界各大模具材料廠商都在中國市場扎根生葉;同時(shí),國內(nèi)模具材料供應(yīng)商也發(fā)展迅速,尤其是國產(chǎn)鋼的發(fā)展,整體呈現(xiàn)出上升發(fā)展的趨勢,無論從用量上還是銷售金額上都占市場大份額,但是采用國產(chǎn)材料生產(chǎn)的模具壽命較進(jìn)口材料的差;此外,很多模具材料供應(yīng)商不止供應(yīng)模具材料,而且提供了很多配套服務(wù),例如機(jī)加工、熱處理等,以提高模具材料的附加價(jià)值。
近年來,隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高,塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大,如:家用電器、儀器儀表,建筑器材,汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。
現(xiàn)階段,中國出口塑膠模具額達(dá)13.71億美元,增長38%。由于中國制造商在生產(chǎn)技術(shù)方面大量投入,以生產(chǎn)更精密的產(chǎn)品來滿足國際市場日益增長的需求,因此我國模具出口額有望進(jìn)一步大幅增長
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