工藝禮品，首飾激光焊接機，大粵激光研發(fā)出了水箱與機器結(jié)合于一體的機器，節(jié)省了空間的利用位置。+字光標中心與激光光斑中心對齊（用戶可調(diào)整）。帶有高速電子濾光保護裝置，保護操作者眼睛不被激光傷害，緩解操作者眼鏡疲勞，提高工作效率，可根據(jù)要求加裝高清晰CCD監(jiān)視系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)：
采用微型工控電腦，包含普通電腦的全部功能，其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品（一般廠家所采用的多是性能較差成本低廉的單片機控制板）
配大屏幕高清晰度液晶顯示屏，軟件操作界面可選擇純中文界面、純英文界面、中英文混合界面，或其他任意指定語言，方便世界各國人員操作使用。
操作界面明了，易學易懂。
實時自動保存操作參數(shù)，便于連續(xù)工作。
采用雙閉環(huán)精密控制，確保每一個焊點的能力均勻一致。

工作原理編輯
利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。
焊接特性
屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。
激光束可由平面光學元件（如鏡子）導引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。
激光焊接機屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。
激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。

首飾激光點焊機特點：
參數(shù)可調(diào)（如能量、脈寬、頻率、光斑直徑），能實現(xiàn)不同要求的焊接；
使用自動遮光裝置，工作中保護操作人員眼部；
24小時連續(xù)工作，整機性能穩(wěn)定；
激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，焊接速度明顯提高，使用戶在短時間內(nèi)高效、高質(zhì)地完成加工訂單；
激光焊接是無縫焊接，無需外力作用；
焊接過程中能量高度集中，焊接時無需耗材，焊后韌性至少相當于母體材料；
焊接設備的電流激光波形可任意設置，可以適用于各種材料，達到的效果；
可以降低入熱量使熱影響區(qū)內(nèi)變形小化；
焊接時，不使用電極，整個焊接過程是非接觸的，不會產(chǎn)生電極污染及受損顧慮；
激光焊接能實現(xiàn)真空環(huán)境焊接，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接；
激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件；
焊接材料種類廣，不同異材能互相焊接在一起；
在自動化下能實現(xiàn)高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制，實現(xiàn)精密加工；
焊接時不會產(chǎn)生回熔現(xiàn)象；
不受場地環(huán)境限制（如電磁場干擾），能精確準確的焊接；
對于高熔點，難熔，難焊的金屬，可以輕松焊接（像鈦合金、鋁合金等）效果良好；
焊縫后的機械強度往往高于母材的機械強度；
激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法；
使用專業(yè)運動控制軟件，單片機設置圖形模式，可以完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊、平面內(nèi)單段直線、圓弧等多種軌跡的焊接；
專業(yè)的工作臺設計、易于清理及回收貴重金屬；
先進的排煙系統(tǒng)、在焊接過程中快速有效的工作腔禰煙霧排出；
科學的人性化設計、符合人體工學、長時間工作不疲勞。

激光點焊機特點主要由激光器、電源及控制、冷卻機、導光及調(diào)焦、雙目體視顯微觀察幾部分構(gòu)成，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。與激光束同軸的顯微坐標指示，
使得工件定位容易，不需要特殊的夾具。激光功率、脈沖頻率、脈寬均可通過控制面板預置和更改。電源采用抽屜式結(jié)構(gòu)，易于移出，因而本設備操作和維修方便。不需要填充焊料，焊接速度高，接點可靠，工件變形小，成型美觀。
關鍵元器件如陶瓷激光腔體用國際知名廠家的產(chǎn)品，保證了設備的高可靠和高性能。獨特的YAG晶體冷切方式，提高了光束質(zhì)量和氙燈的壽命，降低了使用費用。激光點焊機該設備能焊接金、銀、鉑、鈦及其合金、電鎳帶等材料，可用于珠寶首飾、鐘表游絲、集成電路引線各種微小、熱敏感零件的精密焊接，適用于光電件、電子、通訊、機械、汽車、軍工、黃金首飾等行業(yè)。