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我們在使用烘干機(jī)烘干的過程中總會出現(xiàn)烘干不合格的事項(xiàng)，這是烘干過程中重要的操作，下面我給大家介紹一下烘干不合格的原因是什么原因引起的。

1.烘干比例

烘干比例指的是進(jìn)口料和烘干后的成品粒徑的比值，比值越大，烘干比也越大，反之亦然，對于烘干機(jī)的生產(chǎn)過程來說，烘干比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以烘干比的選擇需要適當(dāng)；

2.進(jìn)料粒度

對于烘干機(jī)來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求；

3.循環(huán)負(fù)荷

烘干機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主烘干電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的；

近幾十年來，人們的經(jīng)濟(jì)、生活水平提高，環(huán)境問題越來越嚴(yán)重，隨著對高質(zhì)量生活的追求，人們環(huán)境保護(hù)的意識越發(fā)強(qiáng)烈，作為在工業(yè)各行業(yè)廣泛使用煤泥烘干機(jī)，人們對其的環(huán)保性能更為要求，那么煤泥烘干機(jī)對環(huán)境保護(hù)有什么作用，昆明堅(jiān)石廠家就和廣大客戶一起探究。

煤泥烘干機(jī)干燥性能比較好，非常受廣大客戶歡迎，在當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的倡導(dǎo)下，相比煤泥烘干機(jī)的環(huán)保性還是不錯(cuò)的，對環(huán)境保護(hù)有一定的好處，這也是其使用廣泛的原因，我公司技術(shù)人員經(jīng)過對煤泥烘干機(jī)仔細(xì)分析，總結(jié)了煤泥烘干機(jī)的環(huán)保作用主要有以下幾方面：

一方面，干燥多種物料，減少環(huán)境污染，節(jié)約能源。煤泥烘干機(jī)干燥的大多數(shù)物料都是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，這些廢料不僅占用空間，污染環(huán)境，而且產(chǎn)生很大的浪費(fèi)，通過煤泥烘干機(jī)干燥，能夠提升其使用價(jià)值，生產(chǎn)再利用，這樣可以節(jié)省空間，保護(hù)環(huán)境免受污染，而能夠充分利用資源，也是間接性減少資源開發(fā)，保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，還有就是節(jié)省投資，創(chuàng)造很高的經(jīng)濟(jì)效益，因此對環(huán)境和經(jīng)濟(jì)都是有好處的。

另一方面，專門的除塵裝置，減少廢氣灰塵污染。煤泥烘干機(jī)在干燥物料的過程中會有夾雜著灰塵的廢氣排出，為了防止污染環(huán)境，煤泥烘干機(jī)設(shè)備安置有除塵器，其能夠攔截灰塵并對污染廢氣進(jìn)行化學(xué)處理，確定污染后在排入大氣中，除塵裝置提高了設(shè)備環(huán)保性，對環(huán)境保護(hù)起到很重要的作用。

所以煤泥烘干機(jī)的使用有很多好處，無論是對環(huán)境保護(hù)還是對經(jīng)濟(jì)發(fā)展都有很大貢獻(xiàn)。

目前國內(nèi)外生產(chǎn)烘干設(shè)備的烘干機(jī)廠家，把廢熱和污泥、廢渣等各種廢物綜合利用，與整個(gè)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈有機(jī)融合，污泥烘干機(jī)有效解決了環(huán)境與發(fā)展的尖銳沖突，達(dá)到了循環(huán)經(jīng)濟(jì)所倡導(dǎo)的資源產(chǎn)品再生資源的良性循環(huán)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會效益的結(jié)合，成為環(huán)保節(jié)能，運(yùn)行無成本的新型設(shè)備。

在污泥干燥作業(yè)中，影響設(shè)備工作效率的因素主要有原料的濕度、設(shè)備的轉(zhuǎn)速、熱氣溫度以及干燥機(jī)的內(nèi)部裝置。通常情況下，在污泥干燥機(jī)筒壁上都會安裝不同的打散裝置。在這里，德銳機(jī)械的小編就為大家分析一下污泥干燥機(jī)安裝打散裝置的必要性。

1、由于污泥的水分較高、粘性較大，在脫水干燥的過程中，經(jīng)常會造成物料粘黏筒壁的現(xiàn)象。同時(shí)，在粘度較大的污泥熱交換過程中，也比較容易形成結(jié)塊的現(xiàn)象，這就導(dǎo)致污泥在干燥機(jī)筒體內(nèi)受熱不均，進(jìn)而影響污泥干燥機(jī)干燥質(zhì)量。所以說，對污泥干燥機(jī)安裝打散裝置，能夠極大的滿足用戶的干燥要求，防止污泥干燥過程中出現(xiàn)成團(tuán)結(jié)塊的現(xiàn)象，污泥的干燥速率與質(zhì)量。

2、在污泥干燥機(jī)內(nèi)安裝合適的打散裝置，能夠?qū)⒏稍餀C(jī)滾筒內(nèi)的污泥重復(fù)打散，這樣既不會出現(xiàn)粘壁、造成污泥干燥機(jī)堵塞，也防止了污泥由于結(jié)塊，而無法保障熱風(fēng)和物料的完全接觸，從而導(dǎo)致污泥干燥慢的后果發(fā)生?？梢哉f，打散裝置可以大大增加物料和高熱空氣的接觸面積，從而有效減少污泥的干燥時(shí)間，提高污泥干燥效率。

3、污泥干燥機(jī)安裝打散裝置，能夠有效的實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。因?yàn)?，打散裝置了物料與熱氣的接觸面積，大大提高熱效率的同時(shí)，更好的防止了熱量的散失，減少了燃燒熱風(fēng)能源的消耗，是節(jié)能的有力組件。

總之，打散裝置是污泥干燥機(jī)中不可缺少的部件，它為提高設(shè)備工作效率、污泥干燥質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保等生產(chǎn)目的做出了重大貢獻(xiàn)。