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濟(jì)寧駿威工礦設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他礦山機(jī)械
DRLJ-1000*830水冷硫化機(jī)配置-JW-DRLQ-1200*830水冷硫化機(jī)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥30000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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濟(jì)寧駿威工礦設(shè)備有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
賈廣偉
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)寧市
主營(yíng)產(chǎn)品







膠帶膠接器(簡(jiǎn)稱膠接器),是一種技術(shù)選進(jìn),結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便的電
熱式運(yùn)輸膠帶(簡(jiǎn)稱膠帶)硫化膠接器械。它可用于帆布、尼龍、鋼繩芯等膠帶硫化膠接,亦可用于難燃、防腐等特殊用途膠帶的硫化膠接。其使用場(chǎng)所,可廣泛用于冶金、礦山、電廠和碼頭等企業(yè)管理以及適合
于周?chē)h(huán)境無(wú)性氣體和足以腐蝕金屬的有害氣體的場(chǎng)合使用。
膠接器的主要機(jī)件,為鋁合金制造。特點(diǎn)是:體積小、重量輕,搬運(yùn)方便;電熱元件為片式結(jié)構(gòu),采用三相電路聯(lián)結(jié),電壓為380V(或660V),工作平穩(wěn),可靠,電流?。粺岚鍤んw為鋁合金制造,熱惰性和方向性小,所以熱板工作平面溫度均勻;電熱板工作中,從升溫到硫化,均由電熱控制箱自動(dòng)控制溫度和時(shí)間,耗能小,熱,操作方便,工作可靠,硫化質(zhì)量好;壓力裝置為板式水壓,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,硫化壓力大,且均勻等優(yōu)點(diǎn)。是國(guó)內(nèi)、外較為先進(jìn)的膠帶硫化膠接設(shè)備之一。
水冷硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)
水冷硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)1、電壓:220V 380V 415V 660V 50HZ2、快速水冷卻時(shí)間:15分鐘(從145℃降到70℃甚至更低)3、升溫時(shí)間:從常溫到硫化溫度不超過(guò)25分鐘4、上下加熱板溫差:±2℃5、溫度調(diào)節(jié)范圍:0~300℃6、硫化壓力:0~2.5MPa。(具體以用戶皮帶規(guī)格和出廠標(biāo)示為準(zhǔn))7、硫化保溫時(shí)間:0~99min(根據(jù)皮帶的厚度進(jìn)行調(diào)整)8、硫化膠接運(yùn)輸膠帶接頭長(zhǎng)度可按需要單臺(tái)或多臺(tái)任意拼接9、訂貨時(shí)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,并注明運(yùn)輸膠帶的寬度、拉力強(qiáng)度及所需硫化膠接的公斤壓力10、用戶可以根據(jù)需求訂購(gòu)電動(dòng)泵

輸送帶修補(bǔ)條、修補(bǔ)片的使用方法
在這幾年的銷(xiāo)售工作中,經(jīng)常碰到有人問(wèn)修補(bǔ)條怎么使用,怎么樣能讓修補(bǔ)條粘貼的更結(jié)實(shí)。同時(shí)這幾年中雖然這個(gè)問(wèn)題碰到的很少,但還是有客戶拿到修補(bǔ)條之后,不知道怎么使用,下面將修補(bǔ)條的使用方法簡(jiǎn)單地介紹一下。
1、使用修補(bǔ)條、修補(bǔ)片以前應(yīng)把破損的橡膠運(yùn)輸帶表面用低速角磨機(jī)或橡膠銼刀進(jìn)行拉毛處理。
2、將粘接劑與固化劑按比例混合均勻,混合后的粘接劑應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完。
3、用毛刷將混合后的粘接劑涂敷于橡膠破損表面,層干燥之后且不具粘性時(shí)(用手背試驗(yàn)),再進(jìn)行第二層涂刷。
4、在橡膠表面進(jìn)行第二層涂刷的同時(shí),對(duì)修補(bǔ)條(修補(bǔ)片)的CN層也進(jìn)行涂刷 。
5、當(dāng)?shù)诙痈稍锏接休p度粘性時(shí),將修補(bǔ)條(修補(bǔ)片)貼在修補(bǔ)表面。
6、粘貼補(bǔ)片時(shí)注意擠出氣泡,需要用壓實(shí)滾輪從中間向外用力滾壓,然后再使用橡膠錘敲打結(jié)實(shí)。
7、后,沿著補(bǔ)條補(bǔ)片的邊緣部分,用毛刷再刷一圈混合后的粘接劑,將補(bǔ)條、補(bǔ)片邊緣覆蓋住。
8、充分干燥后,2小時(shí)后可開(kāi)車(chē)運(yùn)行。
以上是的輸送帶修補(bǔ)條、修補(bǔ)片的使用方法,在這兒還要特別提醒的是,修補(bǔ)在刷膠的時(shí)候,千萬(wàn)要看清楚刷在那個(gè)面上,千萬(wàn)不要刷錯(cuò)了,要不然修補(bǔ)條就浪費(fèi)了。
