廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：燃燒設(shè)備,燃?xì)庠O(shè)備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

  廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)及多項(xiàng)發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點(diǎn)培育品牌企業(yè)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國(guó)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強(qiáng)企業(yè)、中國(guó)新銳知商20強(qiáng)、通過(guò)IBC知商認(rèn)證等榮譽(yù)資質(zhì)。

  熔化室及精煉室：熔化室和精煉室共同實(shí)現(xiàn)鋁合金材料集中熔化、精煉處理，熔解室采用特殊的落料卡喉結(jié)構(gòu)，不但引導(dǎo)物料落入火焰集中有效區(qū)域，而且對(duì)煙氣進(jìn)行導(dǎo)流分散進(jìn)待熔化的物料存儲(chǔ)區(qū)，這使得物料熔化速度大大加快，有效降低了熔煉溫度，減少長(zhǎng)時(shí)間對(duì)物料加熱造成的氧化燒損;精煉室處在熔煉室下部，二者在同一熔煉加熱區(qū)域，熔化后的物料直接流入精煉區(qū)域，在精煉區(qū)可以進(jìn)行精煉操作，精煉區(qū)域表面積比較小，而且靠近爐門(mén)，大大方便了人工操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，經(jīng)過(guò)處理后的鋁液經(jīng)鋁液涵洞通道進(jìn)入保持室。

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  獲得純凈度高的合金熔體。熔體純凈度高是指在熔煉過(guò)程中通過(guò)熔體凈化手段，降低熔體中的含氣量，減少金屬氧化物和其他非金屬夾雜物，盡可能避免在鑄錠中形成氣孔、疏松、夾雜等。復(fù)化不能直接回爐使用的廢料使其得到合理使用。不能直接回爐使用的廢料包括部分外購(gòu)廢料、加工碎屑、自產(chǎn)廢料等通過(guò)熔煉爐復(fù)化處理。 熔煉爐熔煉工藝要求包括合理控制熔煉時(shí)間，減少熔煉燒損，采用的精煉方法精煉溫度，以獲得化學(xué)成分、溫度均勻并符合要求、純凈度高的熔體 。

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      生產(chǎn)實(shí)踐表明，熔池表面越大、熔煉時(shí)間越長(zhǎng)、爐溫控制越高、爐內(nèi)水氣氧含量越高，則金屬損耗越高、吸氣量越多。因此提出三點(diǎn)建議：

一是在確保升溫能力時(shí)，盡量選擇減小熔池表面積;二是采用合理裝爐順序，高溫快速熔化，縮短熔煉升溫時(shí)間，正確控制熔爐溫度;三是盡量將物料浸入到電解原鋁液后點(diǎn)火升溫進(jìn)行熔煉。

  內(nèi)襯、爐子保溫性能設(shè)計(jì)

熔煉爐屬于高耗能生產(chǎn)設(shè)備，內(nèi)襯材料應(yīng)具有較高的耐火度、足夠的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度和密度，較長(zhǎng)的使用壽命、耐腐蝕、低導(dǎo)熱，與合金液接觸內(nèi)襯還必須能承受一定機(jī)械沖擊和爐底內(nèi)襯漲縮引起的熱應(yīng)力沖擊、抵抗精煉劑的腐蝕和熱量傳導(dǎo)散失;防滲漏澆鑄層及隔熱纖維板層宜有不少于 50mm 以上厚度[4]。