工程機(jī)械液壓油缸系統(tǒng)廠家定制

因此，液壓油油溫過高會嚴(yán)重影響機(jī)器的正常使用、降低液壓元件的使用壽命，并增加工程機(jī)械的維修成本。 2、液壓油油溫過高的原因及預(yù)防措施 (1)油品選擇不當(dāng)油的品牌、質(zhì)量和黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。若油液黏度過高，則功率損失增加，油溫上升;如果黏度過低，則泄漏量增加，油溫升高。預(yù)防措施：選用油液應(yīng)按廠家推薦的牌號及機(jī)器所處的工作環(huán)境、氣溫因素等來確定。對一些有特殊要求的機(jī)器，應(yīng)選用專用液壓油;當(dāng)液壓元件和系統(tǒng)保養(yǎng)不便時，應(yīng)選用性能好的抗磨液壓油。 (2)污染嚴(yán)重施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，隨著機(jī)器工作時間的增加，油中易混入雜質(zhì)和污物，受污染的液壓油進(jìn)入泵、馬達(dá)和閥的配合間隙中，會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油溫升高。

這幾種故障形式與流量異常密切相關(guān)。因而當(dāng)液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)不能正常工作時，往往可以由流量這個工作參數(shù)查找故障原因并加以排除。 液壓系統(tǒng)出現(xiàn)流量異常指的是無流量進(jìn)人執(zhí)行機(jī)構(gòu)、供給執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量不足、油泵輸出流量不穩(wěn)定及進(jìn)人執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量過大這4種情形。 液壓系統(tǒng)在進(jìn)行操作的過程中主要是由信號控制和液壓動力兩部分組成，其信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。液壓動力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。 液壓系統(tǒng)中的液壓源含有液壓泵、液壓輔助元件以及電動機(jī)，液壓控制部分含有其各種控制閥，在進(jìn)行使用的過程中主要是用于控制工作油液的流量、壓力和方向;執(zhí)行部分含有液壓缸或馬達(dá)，其可按實(shí)際要求來選擇。

（見圖六） 2、動模行位油唧的控制信號： 行位的兩個位置都應(yīng)設(shè)計(jì)可調(diào)節(jié)的行程開關(guān)。當(dāng)頂出零件與行位有干涉時，頂針組板要復(fù)位后才合行位，且行位合攏后才能合模。（見圖二） 3、定模行位油唧的控制： 當(dāng)從動模取件時，在開模之前應(yīng)先抽行位；根據(jù)具體結(jié)構(gòu)確定是先合行位還是先合模。 （1）所選各液壓閥的公稱壓力和額定流量，一般應(yīng)與其工作壓力和通過流量相接近。對于可靠性要求較高的系統(tǒng)，閥的公稱壓力應(yīng)高出其工作壓力較多。 （2）根據(jù)所需控制的流量選擇合適的換向閥通徑。如果閥的通徑大于10mm，則應(yīng)選公稱壓力與額定用液動換向閥或電液動換向閥流量的選擇。 （3）溢流閥應(yīng)使其能通過液壓泵的全部流量。用作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的溢流閥，其通過流量一般為遙控口所在的溢流閥通過流量的0．5％～1％。

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