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熱軋圓鋼的表面處理方法

熱軋圓鋼常被用作模具鋼，現(xiàn)在已經(jīng)得到了較為廣泛的應用，在很多領(lǐng)域?qū)τ跓彳垐A鋼的要求是頗高的，下面我們就來看一下熱軋圓鋼的表面處理方法有哪些?

主要的清洗方式大概有三種，一就是把熱軋圓鋼放入鹽酸或者是硫酸中，使它表面的氧化鐵與它們發(fā)生溶解的化學反應，已達到對熱軋圓鋼表面氧化物的清洗效果;其次就是可以采用機械剝離技術(shù)，通過酸性溶液進入圓鋼表面的空隙中，產(chǎn)生膨脹的反應，就可以把之前氧化的表面進行剝離，得到嶄新表面;末尾一個就是化學還原辦法，主要是通過氫元素的活潑性以及極強的還原功能。

熱軋圓鋼高頻感應對硬度的影響

熱軋圓鋼具有強度高、淬透性高、韌性好、淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度等特點，一般用于制造要求較35CrMo圓鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

對于需要承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比芯部更高的應力或耐磨性，這時需對工件表面進行強化。采用的方法主要有感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火和電子束加熱表面淬火等。熱軋圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應表面淬火以及回火后，淬硬層厚均超過1.5mm，均勻硬度分別為435和415HV0.1，能知足實際要求。

因為高頻感應淬火具有加熱速度快、淬火后工件不易脫碳、淬硬層深、易于控制操縱以及易于實現(xiàn)機械化及自動化等特點?；鼗鹪O(shè)備為GF-30-3電熱回火烘箱。因此選用高頻感應加熱表面淬火，對42CrMo活塞桿的細桿進行高頻感應加熱表面淬火及中溫回火，研究不同熱處理工藝下工件的組織及表面硬度。處理后的金相組織為回火索氏體。

熱軋圓鋼活塞桿經(jīng)高頻感應表面淬火以及回火后，兩種工藝處理后的組織相似，從表面到中央均分為淬硬層、過渡區(qū)和基體。

熱軋圓鋼是一種非常常見的工業(yè)建材

目前一些商業(yè)大樓現(xiàn)已在運用熱軋圓鋼。

A、電鍍:使用電解效果使金屬或其它資料制件的外表附著一層金屬膜的技術(shù)。能夠起到避免腐蝕,進步耐磨性、導電性、反光性及增進漂亮等效果。

B、水鍍 在水溶液中不依賴外加電源，公靠鍍液中的復原劑進行化學復原反響，使金屬離子不斷復原在自催化外表上，構(gòu)成金屬鍍層的技術(shù)方法。

C、氟碳漆 指以氟樹脂為首要成膜物質(zhì)的涂料；又稱氟碳漆、氟涂料、氟樹脂涂料

D、噴漆 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在不銹鋼板上所構(gòu)成不一樣的色彩。

商場上采購的不銹鋼制品其資料成分多半是不符合國家標準的不銹鋼。辨別不銹鋼簡便的方法是在100ml蒸餾水溶解8gCuSO4，再參加3滴，將此溶液滴在不銹鋼制品上堅持6min，真實的不銹鋼制品不會發(fā)生變化，不然就會在鋼的外表堆積一層銅。