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濟(jì)南泰順數(shù)控設(shè)備有限公司
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山東省濟(jì)南市
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主營(yíng)產(chǎn)品: 金屬成型設(shè)備
泰順-母排機(jī)模具-全新優(yōu)質(zhì)母排機(jī)模具價(jià)格優(yōu)惠
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如何減小母線加工機(jī)誤差
誤差是影響母線加工機(jī)加工精度因素的原因之一,誤差難以避免,為了提高加工精度,對(duì)于誤差,采取盡量減小的措施。下面介紹下母線加工機(jī)誤差減小的方法:
1、刀具誤差:在加工中心上,由于采用的刀具具有自動(dòng)交換功能,因而在提高生產(chǎn)率的同時(shí),也帶來了刀具交換誤差。用同一把刀具加工一批工件時(shí),由于頻繁重復(fù)換刀,致使刀柄相對(duì)于主軸錐孔產(chǎn)生重復(fù)定位誤差而降低加工精度。
2、機(jī)床重復(fù)定位誤差:母線加工機(jī)的定位精度是指數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸在系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)的位置精度,引起定位誤差的因素包括系統(tǒng)的誤差和機(jī)械傳動(dòng)的誤差。而系統(tǒng)的誤差則與插補(bǔ)誤差、跟蹤誤差等有關(guān)。母線加工機(jī)重復(fù)定位精度是指重復(fù)定位時(shí)坐標(biāo)軸的實(shí)際位置和理想位置的符合程度。
3、檢測(cè)裝置誤差:檢測(cè)反饋裝置也稱為反饋元件,通常安裝在母線加工機(jī)工作臺(tái)或絲杠上,檢測(cè)反饋裝置將工作臺(tái)位移量轉(zhuǎn)換成電信號(hào),并且反饋給數(shù)控裝置,如果與指令值比較有誤差,則控制工作臺(tái)向消除誤差的方向移動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)按有無檢測(cè)裝置可分為開環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)系統(tǒng)。開環(huán)系統(tǒng)精度取決于步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和絲杠精度,閉環(huán)系統(tǒng)精度取決于檢測(cè)裝置精度。檢測(cè)裝置是高性能母線加工機(jī)的重要組成部分。
液壓沖孔轉(zhuǎn)塔式折完數(shù)控母線加工機(jī)器的安裝:
1.當(dāng)機(jī)器在運(yùn)輸和安裝中需要起吊時(shí),應(yīng)用繩索掛在機(jī)器吊角上吊裝。
2.?dāng)?shù)控母線加工機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的地面上。
3.一定要把機(jī)器安裝在一個(gè)寬敞的加工場(chǎng)地上,以滿足機(jī)器的工作條件。
4.檢查機(jī)器安裝是否水平,必要時(shí)可調(diào)節(jié)四個(gè)水平鏍栓,將機(jī)器調(diào)平。
5.電源線一定要連接好,不要防礙工作。
6.母線加工機(jī)的使用電源為三相四線380VAV+PE。
數(shù)控母線加工機(jī)、轉(zhuǎn)塔式母線加工機(jī)、便攜式母線加工機(jī)、母線沖孔模具濟(jì)南泰順數(shù)控設(shè)備廠家供應(yīng)!!
母線加工機(jī)液壓系統(tǒng)對(duì)過濾器的保養(yǎng):每次換油時(shí),過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;有的母線加工機(jī)有相關(guān)報(bào)警,油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應(yīng)更換;油箱上的空氣過濾器,每三個(gè)月進(jìn)行檢查清洗
對(duì)數(shù)控母線加工機(jī)液壓部件的保養(yǎng):每月清潔液壓部件,防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑;新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無壓力。
換油:油液的長(zhǎng)期使用會(huì)被污染,嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致卡閥從而使銅排加工機(jī)不能運(yùn)行,銅排加工機(jī)每6個(gè)月或在使用5000~20000小時(shí)后46號(hào)抗磨液壓油的特性會(huì)發(fā)生變化,并會(huì)趨于凝固(變濃)。所以通常當(dāng)使用5000小時(shí)或油的顏色變成棕黑色時(shí)應(yīng)換油。
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