東莞市合訊紡織有限公司主營(yíng)：萊卡布,泳衣布,彈力布,瑜伽服面料,尼龍布,三明治網(wǎng)布
彈力網(wǎng)布面料，氨綸網(wǎng)布的處理方式
Cibapon OS 可以減少分散染料對(duì)氨綸的平衡吸附量, 如果還原清洗溫度高于 80℃, 則穩(wěn)定性好的還原劑, 例如拔染印花用的還原劑。防污染劑對(duì)染料有親和力和增溶作用, 它大多是一些表面活性劑 的復(fù)配物, 有的是非離子性的, 有的是的, 例如弱陽離子性和非離子性, 不同公司的產(chǎn)品性能也不相同。對(duì)于深色品種染色, 染浴pH 值宜低些, 用醋酸調(diào)至pH = 6 ～6. 5, 而且染后要充分水洗。對(duì)于特別深的品種, 例如黑色或藏青色, 要進(jìn) 行染后處理, 可以用固色劑固色,




滌綸天鵝絨邊綸布批發(fā)及定型后處理的方法

預(yù)縮整理工藝要點(diǎn)

預(yù)縮處理時(shí)一定要保持三個(gè)穩(wěn)定，即預(yù)縮機(jī)車速保持穩(wěn)定，進(jìn)入橡膠毯?jiǎn)卧目椢锘爻甭时３址€(wěn)定，以及橡膠毯?jiǎn)卧谐袎汉嫱驳恼羝麎毫Ρ３址€(wěn)定。加工過程中，必須在織物上做縮水率監(jiān)測(cè)標(biāo)記，檢查、核對(duì)織物預(yù)縮率，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確?？s率穩(wěn)定。在預(yù)縮設(shè)備操作過程中，必須加員操作管理和設(shè)備管理，以防止疵病產(chǎn)生，同時(shí)還要掌握疵病的解決方法以減少疵病率。

預(yù)縮整理易出現(xiàn)的問題及解決方法預(yù)縮整理易出現(xiàn)的問題有魚鱗斑、經(jīng)向折皺、軋皺、緯斜、落布濕、縮率不足、門幅窄等。

滌綸天鵝絨邊綸布沙發(fā)玩具布料及定型后處理的方法

預(yù)縮整理工藝要點(diǎn)

? 魚鱗斑。由橡膠毯部分老化及織物預(yù)縮不勻造成，對(duì)已出疵病老化的橡膠或呢毯進(jìn)行研磨或調(diào)換。

經(jīng)向折皺。由于預(yù)縮前的織物已經(jīng)向或織物進(jìn)預(yù)縮機(jī)時(shí)經(jīng)向張力過大造成。在前工序加工中注意防止經(jīng)向折皺的產(chǎn)生，即預(yù)縮時(shí)可放松繃布架，減少經(jīng)向張力，以解決經(jīng)向折皺問題。

? 軋皺。進(jìn)布張力太小，布面過松，給布輥?zhàn)笥覊毫Σ坏龋鞑歼吙谔苫騼蛇呥吙谒删o不勻等均可造成軋皺?？烧{(diào)節(jié)繃布架增加進(jìn)布張力，調(diào)節(jié)進(jìn)布軋輥保持兩邊壓力均勻一致。

? 緯斜。造成原因有進(jìn)布位置不正、導(dǎo)布輥不平整、給布輥兩邊壓力不均等。加工時(shí)應(yīng)擺正進(jìn)布位置，保證導(dǎo)布輥平直，并調(diào)節(jié)壓力，使給布輥兩端壓力均勻一致。

? 落布濕。由于織物在加工過程中給濕過度造成。故在預(yù)縮過程中，要控制好噴霧量及運(yùn)行車速，可降低車速，以使落布被充分烘干。

? 縮率不足。預(yù)縮效果不好，尺寸穩(wěn)定性差。這是由于承壓輥位置太高、承壓輥溫度太低、給布輥壓力不夠、進(jìn)出布張力太大等原因造成的?？蛇m當(dāng)降低承壓輥位置，控制噴霧給濕，提高承壓輥汽壓，加大給布輥壓力，減少進(jìn)出布張力。

? 門幅窄。由于前工序加工造成預(yù)縮前門幅不足，或是預(yù)縮時(shí)進(jìn)布張力過大，導(dǎo)致織物經(jīng)預(yù)縮后門幅變窄。在前面各加工工序中要嚴(yán)格按工藝操作，保證來布幅寬符合要求；同時(shí)在預(yù)縮加工過程中，要注意適當(dāng)減小進(jìn)布張力。