濟(jì)南歐亞德智能機(jī)械有限公司主營(yíng)：復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線,全自動(dòng)實(shí)心墻板生產(chǎn)線,空心輕質(zhì)墻板生產(chǎn)

石膏屬氣硬性膠凝材料，其制作的墻板具有很多優(yōu)良的特性，如輕質(zhì)高強(qiáng)，有良好的耐火性、呼吸性、裝飾性等，但也存在著耐水性差、吸水率高等缺點(diǎn)。以前在石膏條板和石膏砌塊的應(yīng)用中，有的單位為了改善耐水性，在其表面又抹了一層水泥漿，但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，墻面出現(xiàn)了起鼓、大面積脫落等現(xiàn)象。其原因我們認(rèn)為：一是石膏墻面吸水率較高，水泥砂漿上墻后，水分很快被石膏墻面所吸收，造成水泥不能夠很好地水化，使結(jié)合層強(qiáng)度很低;二是石膏表面很光滑，不易掛灰，影響粘結(jié)，并且水泥和石膏溫度變形和干縮性能不盡相同，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的溫度和濕度變化，極易造成水泥砂漿層從石膏墻面上脫離、起鼓，進(jìn)而產(chǎn)生脫落等弊病。因此，石膏墻面上一般應(yīng)避免用水泥砂漿進(jìn)行抹灰，如果一定要用水泥類砂漿抹灰的話，建議首先在石膏墻面上涂刷一層界面劑，并且要采用有一定彈性和良好粘結(jié)性的柔性聚合物砂漿，之后方可涂刮耐水膩?zhàn)拥取?

石膏輕質(zhì)隔墻安裝過(guò)程中，應(yīng)采用與之性能接近的石膏類粘結(jié)劑或具有一定柔性的粘結(jié)劑，并且在條板或砌塊的接縫處粘貼接縫膠帶，然后再刮膩?zhàn)?、裝修。

石膏空心條板的構(gòu)造

采用石膏空心條板結(jié)構(gòu)需要考慮到其本身的構(gòu)造，該結(jié)構(gòu)主要是有建筑石膏、膨脹珍珠巖以及玻璃纖維隔板等原料鍛造而成的，其中建筑石膏中要加入百分之十的普通硅酸鹽水泥結(jié)構(gòu)。在板材的厚度可以分為三種不同的規(guī)格，這三種規(guī)格根據(jù)厚度的不同，分別適用到不同的位置。

60毫米厚度的條板主要適用于廚房及內(nèi)側(cè)的墻壁，主要用于管道的包裝。

90毫米厚度的條板主要用于分室墻以及一些較大的管道包裝地帶。

120毫米厚度的條板主要用于分戶墻以及外墻樓道部分的管道安裝。

一般來(lái)說(shuō)，普通板的寬度在60毫米以內(nèi)，板長(zhǎng)不得大于3000毫米，這是設(shè)定好的規(guī)格，而對(duì)于石膏空心條板結(jié)構(gòu)而言，按照本身性能的不同，可以分為普通條板和防水條板兩種結(jié)構(gòu)形式，這兩種結(jié)構(gòu)形式分別適用于廚房、衛(wèi)生間等一些防水型的石膏條板，而其他的房間可采用普通條板的形式結(jié)構(gòu)。

空心發(fā)泡輕質(zhì)墻板消費(fèi)線包括：

a、自動(dòng)上料機(jī)：可斗式提升機(jī)，功率1.5KW，詳細(xì)規(guī)格可依據(jù)需求訂購(gòu)。

b、攪拌機(jī):臥式雙軸槳葉攪拌機(jī)，一次混合料重800~1000kg，功率10kW，詳細(xì)型號(hào)規(guī)格可依據(jù)實(shí)踐消費(fèi)需求訂購(gòu)。

c、模具：包括模具及自動(dòng)開(kāi)合模設(shè)備。每個(gè)模箱聯(lián)系爲(wèi)8-12個(gè)模腔，每個(gè)模腔可成型一塊墻板。

d、自動(dòng)澆注機(jī)：運(yùn)輸平臺(tái)采用軌道式設(shè)計(jì)，自意向成型機(jī)內(nèi)下料，轉(zhuǎn)向機(jī)功率1kW。

e、抽芯設(shè)備：功率3~5KW。

f、天車(chē)：包括電動(dòng)葫蘆和航吊。

g、運(yùn)板車(chē)：運(yùn)輸成品。

h、發(fā)泡機(jī)：MCF-600型物理發(fā)泡機(jī)。

空心發(fā)泡輕質(zhì)隔墻板消費(fèi)操作流程

a、依據(jù)消費(fèi)溫度提早12h配制鹵水陳化備用；

b、將模具潔凈，平均涂抹一層脫模劑，將玻璃纖維布鋪放到模具內(nèi)；

c、按需求配制發(fā)泡液，依據(jù)配方秤量原資料按配料工藝配制發(fā)泡料漿；

d、啟動(dòng)運(yùn)輸平臺(tái)，用自動(dòng)澆注機(jī)將料漿平均澆注到立模中，初凝后用刮板刮平固化；

e、成型商品凝結(jié)方能抽芯脫模，普通溫度到達(dá)要求的狀況下，4h可抽芯，6h可脫模；

f、脫模后用天車(chē)吊運(yùn)、運(yùn)板車(chē)送至車(chē)間溫濕養(yǎng)護(hù)5~7d；

g、養(yǎng)護(hù)期當(dāng)時(shí)，將商品修正劃一，檢驗(yàn)合格，方可出廠。