數(shù)控龍門(mén)銑床、龍門(mén)銑床簡(jiǎn)稱(chēng)龍門(mén)銑，是具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門(mén)銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門(mén)銑床還可加工空間曲面和一些特型零件。
區(qū)別
龍門(mén)銑床的外形與龍門(mén)刨床相似，區(qū)別在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門(mén)銑床的縱向工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不是主運(yùn)動(dòng)，而是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，而銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。
性能特點(diǎn)
龍門(mén)銑床具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能全面性等特點(diǎn)。

數(shù)控龍門(mén)加工中心是高效、高速、自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的組合,是高性能與經(jīng)濟(jì)性的完美統(tǒng)一
加工中心是指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而大大減少了工件裝夾時(shí)間，測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。
加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對(duì)位置分類(lèi)，分為臥式、立式和萬(wàn)能加工中心。
(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。
(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、模具及小型殼體類(lèi)復(fù)雜零件。
(3)萬(wàn)能加工中心(又稱(chēng)多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

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數(shù)控龍門(mén)銑床的特點(diǎn)：
1.床身及工作臺(tái)部分
機(jī)床床身、工作臺(tái)等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，使機(jī)床獲得高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床的X軸，X軸采用臺(tái)灣重載直線導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。
采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高，線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。
主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為：X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機(jī)床工作臺(tái)聯(lián)接，通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)工作臺(tái)左右快速移動(dòng)。
2、橫梁部
橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計(jì)為短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。
主軸箱在橫梁上移動(dòng)為Y軸，Y軸采用臺(tái)灣重載直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度高。
主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機(jī)床主軸箱聯(lián)接，通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸箱前后快速移動(dòng)。
3、主軸箱部
滑枕在主軸箱體里上下運(yùn)動(dòng)為機(jī)床的Z軸, 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機(jī)床主軸箱體聯(lián)接，通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑枕上下移動(dòng)。
Z軸采用臺(tái)灣進(jìn)口重載直線導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng)，兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。
4、主軸部
主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承，油脂潤(rùn)滑，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn)，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長(zhǎng)的使用壽命。
主軸電機(jī)經(jīng)同步齒形帶將動(dòng)力傳遞到主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、變形小。
刀柄采用MAS403 BT50標(biāo)準(zhǔn)，拉釘采用MAS403 P50T-Ⅰ。
主軸平衡采用氮?dú)馄胶庋b置。
5、潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油，確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。
主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤(rùn)滑脂，長(zhǎng)久潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)可靠。
6、冷卻系統(tǒng)
刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式，可任意轉(zhuǎn)換，滿足不同工件的加工要求。
機(jī)床配制有一把清潔qi，用來(lái)清潔機(jī)床。
7、排屑系統(tǒng)（選配）
工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套排屑器，機(jī)床的端部有一套排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過(guò)排屑器排到積屑小車(chē)。
8、氣壓系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過(guò)PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。
氣路系統(tǒng)主要包括過(guò)濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。氣體通過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床損傷和腐蝕。
10、防護(hù)系統(tǒng)
機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩，防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。
11、刀庫(kù)部分（選擇配置）
機(jī)床配置24把機(jī)械手刀庫(kù)，隨機(jī)位置裝刀，由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。
12、電器系統(tǒng)
機(jī)床電器柜采用進(jìn)口元器件，專(zhuān)業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封，工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機(jī)床安全運(yùn)行。
數(shù)控系統(tǒng)采用臺(tái)灣新代系統(tǒng)，交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精度高性能先進(jìn)。

數(shù)控龍門(mén)銑床整體機(jī)床包括床身底座.工作臺(tái).橫梁.立柱.主軸箱均采用鑄鐵鑄造，經(jīng)過(guò)時(shí)效兩次回火使床身密度更加緊湊，堅(jiān)硬度更強(qiáng)，使用壽命更加長(zhǎng)久。
數(shù)控龍門(mén)銑床有絲桿傳動(dòng)，也是銑床重要結(jié)構(gòu)部分，絲桿品牌眾多，國(guó)產(chǎn)機(jī)床以用國(guó)產(chǎn)的絲桿為常見(jiàn)，也有很多中大型企業(yè)會(huì)采用進(jìn)口絲桿來(lái)保證機(jī)床在運(yùn)行操作中的精度。
直線導(dǎo)軌由鋼珠與導(dǎo)軌之間做無(wú)線滾動(dòng)循環(huán)，使得負(fù)載數(shù)控龍門(mén)銑床工作臺(tái)能沿著導(dǎo)軌輕易的以高精度做線性運(yùn)動(dòng)，直線導(dǎo)軌從而也成了消費(fèi)者或客戶選擇機(jī)床時(shí)考慮的重要元素之一。
數(shù)控龍門(mén)銑床的運(yùn)行，會(huì)直接關(guān)系到客戶的生產(chǎn)利潤(rùn)的收貨，當(dāng)然也要看工件的條件是否允許這樣操作，所以主軸的選擇也是機(jī)床硬性選擇指標(biāo)，比如BT50的主軸的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到8000，BT40就可以達(dá)到12000。
系統(tǒng)是很多的客戶會(huì)選擇的部分，有國(guó)產(chǎn)的和進(jìn)口的區(qū)別，有對(duì)工件加工要求的求別，現(xiàn)在很多企業(yè)為了能是客戶更滿意，已經(jīng)把標(biāo)配的數(shù)控龍門(mén)銑床系統(tǒng)都改成進(jìn)口的了，這樣成本高出很多，但是會(huì)滿足客戶工件的很多要求。
我公司為客戶選配的N種系統(tǒng)，其中包括發(fā)那科0IMF，三菱80A.B系類(lèi)，西門(mén)子，臺(tái)灣新代及凱恩帝等。