電鍍的目的是增強金屬的抗腐蝕性，可是鍍層的質(zhì)量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時間等影響。為此，諾貝思專門研發(fā)了適用于電鍍行業(yè)的定制型PLC遠程控制蒸汽發(fā)生器，獲得眾多電鍍客戶的青睞。

 然而電鍍產(chǎn)品附加值較高，電鍍原水的價值就高達數(shù)十萬元，如果加熱溫度達不到要求或溫度控制不好就會降低電鍍出來的產(chǎn)品品質(zhì)，使客戶蒙受巨額經(jīng)濟損失。利用定制型PLC遠程控制蒸汽發(fā)生器對電鍍液溫度進行適時的控制，使鍍件表面附著一層金屬膜，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。能增強金屬的硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

 業(yè)內(nèi)人士分析，定制型PLC遠程控制蒸汽發(fā)生器市場廣闊，金屬前處理是電鍍工藝過程中的重要工序，也是一項高能耗工序，同時又是一項可由高壓蒸汽發(fā)生器提供熱能的工序。

 隨著國家節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價格的節(jié)節(jié)攀升，定制型PLC遠程控制蒸汽發(fā)生器在電鍍、表面處理領(lǐng)域的應(yīng)用越來越大。

工作原理

定制型PLC遠程控制蒸汽發(fā)生器主要由供水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、爐膽、加熱系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)等組成。

它的基本工作原理是：通過一套自動控制裝置，確保運行過程中液體控制器或電極探棒反饋控制水泵的開啟與閉合、供水量、爐膽加熱時間；由壓力繼電器調(diào)定蒸汽壓力。隨著蒸汽的輸出，爐膽內(nèi)水位不斷下降，當(dāng)處于低水位（機械式）、中水位（電子式）時，水泵自動補水，到高水位時，水泵停止補水；與此同時，爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱，源源不斷產(chǎn)生蒸汽。面板上或上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值，整個過程均可通過指示燈自動顯示。

諾貝思的優(yōu)勢

生產(chǎn)流程：技術(shù)人員均持證上崗，精心選擇制作材料，成品檢驗合格后試機出廠；

技術(shù)工藝：全自動化設(shè)計，傻瓜式操作，5s安全標(biāo)準設(shè)計，達到歐美ASTM等高標(biāo)準；

服務(wù)領(lǐng)域：24小時在線服務(wù)，全國免費售后流動車。

特點及說明：

定制型PLC遠程控制蒸汽發(fā)生器為諾貝思精心設(shè)計的成熟產(chǎn)品，主要元器件均采用國內(nèi)外知名品牌。符合中國蒸汽發(fā)生器制造標(biāo)準，經(jīng)過強度計算，安全閥排放計算，得到中國技監(jiān)部門認可，批準。蒸汽發(fā)生器全自動運行可根據(jù)負荷變動情況自動調(diào)節(jié)停止、起動。蒸汽發(fā)生器采用多種保護裝置，確保設(shè)備安全運行。產(chǎn)品質(zhì)量保修一年（易損件除外），提供終身維修服務(wù)。