聊城市鐵盈管業(yè)有限公司
主營產品: 金屬復合材
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陶瓷噴槍自20世紀60年代應用于生產以來,經過不斷試驗研究與完善提高,已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。
陶瓷噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備,它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,陶瓷噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討,人們在陶瓷噴槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。
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如何合理選擇陶瓷噴槍?
分析陶瓷噴槍的損壞,是為了防止或避免由于煤粉陶瓷噴槍的損壞給高爐生產和經營帶來不必要的損失。同時也為選擇適合的陶瓷噴槍結構和材質提供了必要的保證。下面簡單從陶瓷噴槍的結構、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇陶瓷噴槍。
陶瓷噴槍的結構分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成,內管走煤,外管與內管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。冷卻氣體改變了陶瓷噴槍所處的高溫環(huán)境,使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結構笨重會增加工人更換陶瓷噴槍的勞動強度,也會造成陶瓷噴槍的抖動,而且陶瓷噴槍的制造成本過高。單槍結構簡單,更換方便,成本較低,但陶瓷噴槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。
陶瓷噴槍材料的選擇。陶瓷噴槍早期選擇普通不銹鋼管(1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9)等,在過去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術的不斷提高,噴煤量的不斷加大。所以該材料已遠遠不能滿足當前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前陶瓷噴槍材料的選擇。該材料的機械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。
陶瓷噴槍公司售后服務
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