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電熱式膠帶硫化機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)：整版式結(jié)構(gòu)和拼接板結(jié)構(gòu)

隨著硫化膠接的膠帶寬度的增加，而膠接器的電熱板，水壓板長度加長；隨著硫化壓

力的增大，使膠接器機(jī)架高度加大。這樣，均給使用和搬運(yùn)帶來許多不便。為此，DSLJ型系列電熱式膠帶硫化機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)：整版式結(jié)構(gòu)和拼接板結(jié)構(gòu)。

（三） 說明  

1.  由于硫化膠接的膠帶寬度加大，膠接器的電熱板，水壓板等尺寸和重量加大，這

樣現(xiàn)場使用時搬運(yùn)很不方便。所以，本系列產(chǎn)品從DSLJ-1600到DSLJ-2200做成整板式和拼接板式兩種結(jié)構(gòu)，其余型號膠接器均為整板結(jié)構(gòu)。其工作性能完全相同。

2.  因帆布、尼龍芯膠帶硫化膠接壓力在1.0～1.3MPa，而鋼繩芯膠帶硫化膠接壓力要

1.5MPa以上，這樣所需機(jī)架高度，后者要大于前者。所以，用戶訂貨時一定要說明硫化膠接的膠帶種類和要求，以便根據(jù)需要配制機(jī)架。

    3. 電壓為660V的膠接器，主要是用在煤礦井下的防爆場合使用。一般非防爆場合使用的電壓為380V。

    4. 硫化膠接的膠帶寬度大于2200mm，硫化壓力大于2MPa，或其它技術(shù)參數(shù)有特殊要求的等訂貨時提出，待簽定技術(shù)協(xié)議后，制造廠按要求生產(chǎn)。

影響電熱式膠帶硫化機(jī)硫化的因素

    危害電熱式膠帶硫化機(jī)硫化的因素有很多，可是在其中有幾類關(guān)鍵因素牽制著硫化器的硫化全過程，硫化器危害硫化過程的關(guān)鍵因素是硫磺用量、硫化溫度及硫化時光。 ①硫磺用量。其用量越大，硫化速率越快，可以抵達(dá)的硫化水準(zhǔn)也越高。硫磺在硫化橡膠中的溶解性是比較有限的，適當(dāng)?shù)牧蚧菚伤苣z粒表面溶解，別名“噴硫”。硫磺在軟塑硫化橡膠中的用量某些不跨越3％，在半硬質(zhì)的膠中用量某些為20％上下，在硬質(zhì)的膠 硫化標(biāo)準(zhǔn)中的用量可達(dá)到40％之上。 ②硫化溫度。若溫度高10℃，硫化時光約增加一半。以便確保比照均值的硫化水準(zhǔn)，厚橡塑制品某些采用慢慢提溫、高溫長時光硫化。 ③硫化時光。它是硫化加工工藝的關(guān)鍵步驟。要是適宜的硫化水準(zhǔn)（別名正硫化），工作能力確保的綜合型能。

電動泵在購買之后使用前一定要知道的幾大注意使用方法還有注意哪些使用方法，本文為您介紹有關(guān)電動泵的安裝注意事項(xiàng)。

(1)新電動泵工作的三個月內(nèi)應(yīng)留意工作狀況

在新機(jī)工作期間內(nèi)，應(yīng)掌握工作狀況查看，例如機(jī)件的養(yǎng)護(hù)，螺絲是不是有松動，油溫是不是有不正常升高，液壓油是不是很快劣化，查看運(yùn)用條件是不是符合規(guī)定等。

(2) 液壓泵起動后勿當(dāng)即加給負(fù)荷液壓泵在發(fā)動后須施行一段時間無負(fù)荷空轉(zhuǎn)（約10分鐘——30分鐘），特別氣溫很低時，更須經(jīng)溫車進(jìn)程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并承認(rèn)工作狀況。

(3) 調(diào)查電動液壓泵油溫改變 留意查看和油溫改變狀況，并查出油溫文外界環(huán)境溫度的聯(lián)系，如此才干曉得冷卻器容量、儲油箱容量是不是與周遭條件，運(yùn)用條件互相配合，對冷卻系統(tǒng)的毛病掃除也才有跡可循。

(4) 留意電動液壓泵的噪音 新的液壓泵前期磨耗少，簡單遭到氣泡和塵土的影響，高溫時光滑不良或運(yùn)用條件過荷等，都會導(dǎo)致不良后果，使液壓泵宣布不正常的影響。

(5) 留意查看計器類的顯現(xiàn)值隨時調(diào)查液壓回路的壓力表顯現(xiàn)值，壓力開關(guān)暗號等振蕩景象和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路效果是不是正常。 (6) 留意調(diào)查機(jī)械的動作狀況液壓回路設(shè)計不當(dāng)或組件制作不良，在開始運(yùn)用期間不簡單發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)特別留意在各種運(yùn)用條件下所顯現(xiàn)出的動作狀況。