KJG-50型化工污泥空心槳葉干燥

一、KJG-50型化工污泥空心槳葉干燥機(jī)物料參數(shù) ：

1.物料：污泥

2.初含水：83%

3.成品含水：50%

4.處理量：600Kg/h

5.干燥方式：空心槳葉

6.熱源： 燃?xì)鈱?dǎo)熱油熱風(fēng)爐

二、槳葉干燥工藝計算及選型：

1.  干品（50%）產(chǎn)量：G=185kg/h

2.  水分蒸發(fā)量：W=345kg/h

3.  進(jìn)料溫度T₁：10-20℃

4.  出料溫度T₂：設(shè)140℃

5.  系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h)

Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q₁+產(chǎn)品帶走的熱量Q₂+熱量損失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂- T₁). ζ₁］=23.9×10⁴Kcal/h 

r為水的汽化潛熱595   ζ₁為水的比熱1

   Q₂= G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=2.1×10⁴Kcal/h

      物料比熱估算為0.35

   Q₃= (Q₁+ Q₂)×0.15=3.9×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+ Q₂+ Q₃=29.9×10⁴Kcal/h

6.  所需干燥機(jī)傳熱面積A(m²).

A=Q/K.δT_m      K為傳熱系數(shù)50Kcal/m²   δT_m為對數(shù)平均溫差123.4

A=48m²

7.  選型:

按1條線設(shè)計，則每條干燥線需要槳葉干燥面積50m².

三、KJG-50型化工污泥空心槳葉干燥機(jī)物的設(shè)計描述：

  1.根據(jù)物料特性及工藝要求，尾氣需進(jìn)冷卻器冷凝后排放，必須先將尾氣中的粉塵收集，為防止?jié)窨諝庠诶鋮s前冷凝結(jié)露，在槳葉進(jìn)風(fēng)口設(shè)空氣換熱器并采用送風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)（避免純負(fù)壓操作時冷風(fēng)被短路吸入），排風(fēng)管保溫處理，布袋除塵箱體伴熱帶加熱并保溫。過濾布袋采用防水防油型。

  2.槳葉片內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片（與二葉片焊接），既起到加強(qiáng)槳葉的作用，又起

導(dǎo)流作用，提高槳葉面的換熱效果

  3.改小齒輪直接裝與減速機(jī)出軸（帶動大齒輪）為過橋傳動，保護(hù)減速機(jī)

不受徑向力的破壞。有效提高減速機(jī)的使用壽命。

  4.由于設(shè)備在加熱后有熱漲，設(shè)計主軸在傳動端被鎖定，在另一段有熱

漲延伸余地

箱體與支架連接處采用螺栓連接，給箱體熱漲的余地，這樣設(shè)計能有

效避免設(shè)備因熱漲變形而受到損壞。

  5.箱體上蓋采用分段（三節(jié)）式，方便拆裝。

  6.槳葉干燥機(jī)頂蓋、抽風(fēng)管等部位裝有沖洗噴淋頭，需要時對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)

   沖洗。

  7.采用可調(diào)式溢流板，調(diào)節(jié)溢流高度，調(diào)控物料停留時間，控制水分。

空心槳葉干燥機(jī)流程演示：