鄭州市富源德機械設備有限公司主營：糧油加工設備、礦山設備、環(huán)保設備

榨油機的好壞是出油率的高低，決定出油率高低的技術設置有多種因素，從榨油機本身來講，主要是榨膛的壓力和榨膛的溫度。青江、綿陽、武漢、浙江、紹興等老式圓排榨油機油線間隙是150絲，冒渣量大，降低榨膛壓力，降低出油率，我們?？粕a的螺旋式榨油機采用條排，油線間隙是25絲，大大減小油線間隙，減少冒渣量，提高榨膛壓力，提高出油率。

對油料入榨前的預處理工序要求:

1、對油料干燥、選擇。油料入榨前應曬干、揚凈,使其水份不大于12%,雜質不大于0.5%，特別應注意的是，許多用戶忽略了油料這的預處理工序，以為可有可無。殊不知，不經選或選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，要重視搞好油料這一關，可收到事半功倍的效果，本廠生產有顆料選機供用戶采用。

2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。

3、破碎軋坯，本機不經此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經軋胚后，效果更佳。

4、炒籽。本機雖可適應冷榨，但熱榨的生產率和油量均高于冷榨。油料烘炒時，應火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦里生。

螺旋榨油機安裝方法：

     安裝前，應對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機設備經過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度應調整適當。

新型螺旋榨油機優(yōu)點：

1．出油率高：該機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質純正，

    一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，

    每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。

2．安全方便：結構精巧，占用場地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護，操作安全方便；本機配套完事整，接電即可生

    產，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機方式的弊端：原

    始坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。

3．節(jié)能：同等產量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產可節(jié)約30元電費；強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高

    30%以上。

4．省工-：自動控制：自動控制壓榨溫度；內置真空分流器，油、渣有效分離；同等產量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節(jié)省