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TPR材料既有橡膠和塑料的特性性能，比橡膠和塑料上更高一層的熱塑性彈性體材料，加工性能優(yōu)越，TPR不需要硫化，用一般熱塑性注射機(jī)設(shè)備即可加工成型，而且生產(chǎn)多了的廢料，水口料又可以回收再生利用。

TPR制品加工過程中的環(huán)保品質(zhì)管控：生產(chǎn)環(huán)境：對(duì)于級(jí)，食品級(jí)的TPR材料，從原材料生產(chǎn)及制品加工的工作環(huán)境要求較為嚴(yán)格，一般都要求采用無塵車間來生產(chǎn)運(yùn)作，以保證制品品質(zhì)。

每個(gè)人都應(yīng)該知道日常生活中常見的電纜，插頭和電子元件都有相應(yīng)的印字符，并且會(huì)有標(biāo)識(shí)和說明等。有些客戶會(huì)詢問TPE | TPR材料表面印字是否容易脫落？先簡要說下絲印和鐳雕這兩種TPE/TPR常見的印刷文字圖案工藝。

 一、 TPE/TPR材料印字處理分類 關(guān)于TPE | TPR材料印字處理，對(duì)所需的材料和助劑有一定的要求，有必要調(diào)整或選擇合適的TPE | TPR材料和配套助劑。目前，TPE | TPR材質(zhì)表面有印字，LOGO，圖案等，主要通過印刷（如絲印，TPR大多使用絲印這樣的印刷模式，本文僅簡要討論絲?。D雕等流程實(shí)現(xiàn)。

已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對(duì)簡化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時(shí)用料量的2.5倍。 以SBC為基礎(chǔ)的TPE在顏色上優(yōu)于大多數(shù)其它TPR材料。所以，它們只需要較少量的色母料就可達(dá)到某種特定的顏色效果，而且所產(chǎn)生的顏色比其它TPR更為純凈。一般說來，色母料的粘度應(yīng)該比TPR的粘度低，這是因?yàn)門PR的熔融指數(shù)比色母料高，這將有利于分散過程，使得顏色分布更加均勻。