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容器鋼板和鍋爐板的區(qū)別

容器鋼板和鍋爐板本質(zhì)上沒有什么區(qū)別，只不過有一些板材（如Q345R）是壓力容器才會用的，鍋爐不用罷了，而且鍋爐鍋筒也是屬于壓力容器范疇的。新標(biāo)準(zhǔn)GB/T713-2008中，把原鍋爐板20g和容器板20R合并成Q245R、原鍋爐板16Mng和容器板16MnR合并成Q345R。

容器鋼板和鍋爐板不再單獨區(qū)分，而鍋爐容器板只是國家統(tǒng)籌化管理鍋爐和壓力容器進(jìn)程中產(chǎn)生的一種說法。

容器鋼板的產(chǎn)品概述及理論重量

容器鋼板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼板，常用厚度*寬度尺寸為6～120*600～3800（mm）。

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容器鋼板熱處理工序繁重

控軋控冷是容器鋼板軋機的一項特長，因容器鋼板軋機具有隨意變換道次和軋制溫度的靈活性，并采取一些待溫等軋的有效措施，有目的地控制道次壓下率與等軋終軋溫度，使軋機自動化添加了許多不穩(wěn)定的因素。

雖然采用控軋控冷技術(shù)，使線外熱處理量明顯減少，但容器鋼板線外熱處理仍然是一項必不可少的繁重工序。熱處理種類有正火、回火、淬火、退火、調(diào)質(zhì)(淬火+回火，正火+回火)及緩冷等方式，而爐型有連續(xù)式和間歇式之分，非常繁多。由于容器鋼板熱處理量大，占用車間面積廣，所以有人常說，把容器鋼板生產(chǎn)稱它為軋鋼車間，還不如叫它為熱處理車間。這些工序周期長，連續(xù)性差，要實現(xiàn)自動化自然會受到一定的影響。