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承插管件的工藝性分析和工藝方案異徑三通

   承插管件的工藝性分析和工藝方案的確定是以承插管件的幾何形狀和工藝特征為依據(jù)完成的。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特別是模具工作零件的設(shè)計(jì)，有賴于承插管件的形狀。異徑三通

承插管件的內(nèi)壁經(jīng)常產(chǎn)生必定的腐化，要對(duì)其進(jìn)行良好的檢驗(yàn)和治理，能夠承插管件的良好應(yīng)用特 征和價(jià)值，依照準(zhǔn)確的方法和方式進(jìn)行應(yīng)用和推廣。產(chǎn)生腐化后，通常表示為承插管件的管壁變薄，呈現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。承插管件腐化時(shí)要依照必定的方法和方式處置和頤養(yǎng)，能夠依照必定的原理應(yīng)用，所以承插管件的應(yīng)用要具有良好的腐化方式。 承插管件模具的工作部分，例如模具的型腔是根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀設(shè)計(jì)的。模具CAD/CAM的步就是輸入產(chǎn)品零件形狀信息，在計(jì)算機(jī)內(nèi)建立產(chǎn)品零件的幾何模型。模具CAD/CAM涉及確定工藝方案、設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)和編制NC程序等內(nèi)容。異徑三通

在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)幾何造型系統(tǒng)所建立的產(chǎn)品幾何模型，可以完成凹模型腔和凸模形狀的設(shè)計(jì)，產(chǎn)生的模具型面為模具的加工提供了基礎(chǔ)。除了工作部分形狀的設(shè)計(jì)外，模具零件的形狀設(shè)計(jì)同樣要用到幾何造型技術(shù)。編制的加工程序，確定加工的走刀軌跡，也需要建立模具零件的幾何模型。因此幾何造型是模具CAD/CAM的一個(gè)關(guān)鍵問題，是實(shí)現(xiàn)模具CAD/CAM的基礎(chǔ)。異徑三通

支管臺(tái)異徑三通
對(duì)焊支管臺(tái)Weldolet?是常見的分支連接件。它端部制成坡口，與直管對(duì)焊連接，因而被認(rèn)為是一個(gè)對(duì)焊管件。對(duì)焊支管臺(tái)的設(shè)計(jì)使應(yīng)力集中化，提供了整體補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)焊支管臺(tái)有STD、XS和Sch160三個(gè)壓力等級(jí)。承插支管臺(tái)Sockolet?基部與對(duì)焊支管臺(tái)相同，但是其分支連接采用承插焊連接。承插支管臺(tái)有3000#、6000#兩個(gè)壓力等級(jí)。異徑三通異徑三通




螺紋活接頭優(yōu)點(diǎn)
1、螺紋活接頭強(qiáng)度高∶根據(jù)鋼材冷作硬化的原理，鋼筋上滾軋出的直螺紋強(qiáng)度大幅提高，從而使直螺紋接頭的抗拉強(qiáng)度高于鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度。2、性能穩(wěn)定∶連接過程不受工人素質(zhì)的影響，所以性能穩(wěn)定。3、連接速度快∶因?yàn)椴捎脠?chǎng)外預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)裝配連接的方式進(jìn)行，所以，預(yù)制好絲頭的鋼筋可以在鋼筋堆放場(chǎng)大量預(yù)制儲(chǔ)備。工期較緊的時(shí)候，只需在施工現(xiàn)場(chǎng)增加 裝配工人即可。4、應(yīng)用范圍廣∶在應(yīng)用范用上基本上沒有任何限制，更適用于彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)臺(tái)。5、便于管理∶不會(huì)出現(xiàn)套筒和鋼筋不匹配的現(xiàn)象，檢驗(yàn)也比較方便。操作簡(jiǎn)單，普通工人經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的學(xué)習(xí)即可成為熟練工。6、經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著：縮短施工周期，提高工程質(zhì)量，降低能源消耗，利于環(huán)境保護(hù)，減少設(shè)備投資，附加成本較低，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益.7、勞動(dòng)強(qiáng)度低∶加工一個(gè)絲頭只需要一步工序在一臺(tái)專用滾絲機(jī)上即可完成