1、將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保證內(nèi)襯的圓度。
2、用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性。
3、采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度，纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
4、過程檢驗(yàn)，深度固化。
玻璃鋼罐作為一種新型的工業(yè)產(chǎn)品，主要的優(yōu)點(diǎn)就是耐腐性和耐高溫性極強(qiáng)，抗壓力系數(shù)較大，但是硬度不夠，如果存儲(chǔ)時(shí)不注意方式方法很容易發(fā)生破碎的情況，所以要求我們?cè)诖鎯?chǔ)時(shí)一定要注意，下面我們就來看一下玻璃鋼儲(chǔ)罐安全存放的要求有哪些?
1、一定要存放在地面平坦的地方，以免造成玻璃鋼儲(chǔ)罐倒塌。
2、做好對(duì)于儲(chǔ)存空間的打掃，不要有著堅(jiān)硬物，造成傷害玻璃鋼儲(chǔ)罐。
3、由于玻璃鋼罐的燃點(diǎn)比較的低，所以在儲(chǔ)存時(shí)一定要遠(yuǎn)離火源，要保持玻璃鋼儲(chǔ)罐儲(chǔ)存空間通風(fēng)良好。

3、筒體內(nèi)襯成型。內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。
(1)內(nèi)襯樹脂配制。根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，制造部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂。
(2)按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作。內(nèi)襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%，過渡層樹脂含量為68%-78%。
(3)過程檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè)：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)采取處理措施。
(4)內(nèi)襯深度固化，脫模。
4、組裝。
(1)將固化好的筒體內(nèi)襯和封頭脫模，切割成設(shè)計(jì)文件規(guī)定的尺寸。
(2)用組裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對(duì)接，將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測(cè)量內(nèi)襯周長及3點(diǎn)(均布)直徑，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)鋪設(shè)對(duì)接縫外加強(qiáng)層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)外接縫，外層寬度不小于250mm。整體加強(qiáng)完畢，用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)階梯式(寬度遞增)鋪設(shè)。
(4)過程檢驗(yàn)。
5、整體加強(qiáng)。
(1)將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī)，打磨、修整設(shè)備殼體外表面。在內(nèi)襯管口處鉆孔，充氣保證內(nèi)襯的圓度。
(2)用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū)，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性，下封頭包敷寬度大于250mm，筒體包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退纏進(jìn)噴，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力，保證罐壁樹脂含量。外斜底設(shè)備下封頭底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù)，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度，纏繞紗對(duì)設(shè)備上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過程檢驗(yàn)，深度固化。
6、外保護(hù)層。整體制作完畢后(包括配件安裝)，噴涂防護(hù)層，抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
7、裝配管口。根據(jù)圖紙劃線定位，開孔安裝管口。
8、送檢、試水、試壓

玻璃鋼儲(chǔ)罐因其耐腐蝕、高強(qiáng)度、壽命長等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)近年來已經(jīng)被廣泛運(yùn)用于化工、環(huán)保、食品、制藥等各種行業(yè)領(lǐng)域中。要想辨別該產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，有哪些好的方法呢?
首先用戶朋友們應(yīng)該對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)制作過程有一定的了解。該產(chǎn)品在我國的制作工藝主要有手糊和纏繞兩種;
手糊玻璃鋼罐技術(shù)要求簡單、制作方便，整個(gè)制作過程均人工采用原始的手工技術(shù)即可完成。這也是國內(nèi)鋼罐產(chǎn)品先采用的制作工藝。
雖然通過這種方法制作該產(chǎn)品需要的技術(shù)人才不多，但產(chǎn)品缺點(diǎn)卻不少。除美觀方面不足外，滲漏問題尤為重要。
由于手糊過程中人工操作技術(shù)不高，容易導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生，而氣泡經(jīng)過長時(shí)間老化會(huì)破裂甚至導(dǎo)致罐體大范圍滲漏，因此該方法生產(chǎn)的產(chǎn)品使用年限壽命一般在5年左右。
而纏繞玻璃鋼罐則采用磨具做內(nèi)膽，用機(jī)械纏繞加工工藝制作外層，是國內(nèi)該類產(chǎn)品的制作工藝。
這種方法不僅省時(shí)省工，還大大提升了產(chǎn)品自身的堅(jiān)固性。除此之外，由于其外層采用的是機(jī)械無縫纏繞技術(shù)，有效避免氣泡問題的產(chǎn)生。
而這種方法生產(chǎn)的鋼罐產(chǎn)品，使用壽命較之前種生產(chǎn)工藝能大大延長五倍左右。

特征一：輕質(zhì)高強(qiáng)。相對(duì)密度在1.5~2.0之間，只要碳鋼的1/4~1/5，但是拉伸強(qiáng)度卻挨近，乃至超過碳素鋼，而比強(qiáng)度可以與合金鋼比較。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能到達(dá)400Mpa以上。
特征二，耐腐蝕。因?yàn)槠涫挂鄣牟牧?，涵蓋FRP在內(nèi)，均為優(yōu)異的耐腐材料，不論是對(duì)大氣和水，仍然對(duì)酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑等都具有較高的抵抗才干。
特征三：絕緣性好。玻璃鋼罐采用了優(yōu)勝的絕緣材料，使役起來非常安全，縱然是在高頻下，玻璃鋼罐也可以保持其優(yōu)異介電性。
特征四：熱功用好。因?yàn)槠錈釋?dǎo)率較低，在使役過程中是一種優(yōu)勝的絕熱材料。特別是在瞬時(shí)高溫的情況下，可以起到熱防護(hù)和耐燒蝕的功效。
優(yōu)勢(shì)五：可規(guī)劃性好。玻璃鋼儲(chǔ)罐在規(guī)劃時(shí)可以依據(jù)不一樣的需求，將其規(guī)劃出不一樣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。額定，用戶也可以取舍其他配伍材料，來知足產(chǎn)品更加浩博的功用。
特征六：工藝性好。面前我們談到用戶可以規(guī)劃不一樣功用的產(chǎn)品，事實(shí)上，客戶可以依據(jù)要求規(guī)劃產(chǎn)品的式樣，客戶可以靈敏的取舍成型工藝。
因?yàn)椴Ａт搩?chǔ)罐規(guī)劃靈敏性大，罐壁結(jié)構(gòu)功用優(yōu)異，纖維盤繞玻璃鋼可以改動(dòng)樹脂體系或增強(qiáng)材料來高速玻璃鋼貯罐及非標(biāo)設(shè)備的物理化學(xué)功用，以習(xí)慣不同介質(zhì)和工作條件的需求。經(jīng)過結(jié)構(gòu)層厚度、盤繞角和壁厚結(jié)構(gòu)和規(guī)劃來調(diào)整罐體的承載才干，制成不同壓力等級(jí)或某些特別功用的玻璃鋼貯罐及非標(biāo)設(shè)備，這是各向同性的金屬材料無法與其比較的。