河北火云生物科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末粘合劑，錳礦粉球團粘結(jié)劑，氧化球團粘結(jié)劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，輕燒鎂砂球團粘結(jié)劑等。

軋鋼皮是軋鋼過程中剝落下來的氧化鐵皮。軋鋼皮一般占總鋼材量的2%左右，含鐵60%～70%，且有害雜質(zhì)少、密度大，是很好的燒結(jié)原料。

硫渣是化工廠用黃鐵礦制的副產(chǎn)品，含鐵量為40%～55%，但含硫較高。由于硫渣含有在低溫下難以除掉的鹽，故它作為燒結(jié)原料時，應考慮脫硫問題，其配比應根據(jù)混合料中的含硫量來確定。

近幾十年來，世界各國大力采用球團方法處理鋼鐵廠廢棄物料，應用于煉鐵或煉鋼，采用含鐵和含碳物料混合物生產(chǎn)含碳球團。球團礦其主要優(yōu)點如下：

1.粉礦粒度大可用10mm，不需要進行破碎；

2.能耗低，無環(huán)境污染；

3.適合大規(guī)模生產(chǎn)；

4.球團礦呈球形，粒度均勻，在電爐冶煉中爐料有良好的透氣性；

5.還原性能好；

6.在多次運轉(zhuǎn)和運輸條件下破碎較少。

作為球團方法之一的冷壓球團法，在礦處理中，由于今年礦資源的貧化，粉精礦比例日趨增大，不管是在資源有效利用方面還是其他方面，都具有其他方法所不具有的優(yōu)勢。

1.規(guī)模靈活、建設(shè)投資適中；

2.有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)和降低電耗；

3.可制備內(nèi)含有還原劑的含碳球團，提高生產(chǎn)效率。

鐵精粉球團粘結(jié)劑

   鐵精粉冷固球團是近幾年推出的一種新型爐料，因其生產(chǎn)使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性，在美國、日本、瑞典等國均建有大型生產(chǎn)廠供各種冶煉爐使用，我國于八十年開始冷固球團的研究和應用，并成功地應用于多個領(lǐng)域。冶金球團的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學性質(zhì)，還是實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟的重要途徑。因此，冷壓球團技術(shù)是實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團粘結(jié)劑。

一、球團粘結(jié)劑性能特點

  該球團粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應復配而成；具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結(jié)球團品位下降嚴重、耗能高等問題；與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。該項目已通過經(jīng)河南省科技廳鑒定，并認定該項目為“河南省科技成果”。

 

    2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。

    3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。在我國冶金行業(yè)球團工藝應用越來越廣泛，其工藝特性決定了它在資源利用、環(huán)境保護方面具有一定的優(yōu)勢，是節(jié)能減排的重要手段。