螺紋管

1、結(jié)構(gòu)特點

鍋爐汽包（鍋筒）設(shè)于爐膛上部，兩側(cè)與水冷壁相連；尾部受熱面由若干個立式布置的“螺紋煙管筒”組合而成；鍋爐容量增大時，增加螺紋煙管筒的數(shù)量并適當(dāng)放大筒的直徑；鍋爐主體僅由爐膛與組合螺紋煙管筒部分組成，結(jié)構(gòu)較為簡單；不同容量的蒸汽型與熱水型的結(jié)構(gòu)基本相同。

鍋爐汽包（鍋筒）設(shè)于爐膛上部，兩側(cè)與水冷壁相連；尾部受熱面由若干個立式布置的“螺紋煙管筒”組合而成；鍋爐容量增大時，增加螺紋煙管筒的數(shù)量并適當(dāng)放大筒的直徑；鍋爐主體僅由爐膛與組合螺紋煙管筒部分組成，結(jié)構(gòu)較為簡單；不同容量的蒸汽型與熱水型的結(jié)構(gòu)基本相同。

螺紋管

(1)容量與壓力不受限制

   新4m火管鍋殼鍋爐容量較大時，煙管數(shù)量增多，使鍋殼直徑變大：目前鍋殼大直 徑達2.4 m o鍋殼的壁厚是與鍋殼直徑、介質(zhì)壓力二者的乘積成正比關(guān)系。為使壁厚不很大，鍋殼鍋爐的高壓力～般限于2. 5MPa，單個鍋殼的大容量約為3 0蒸噸。新型水火管鍋殼鍋爐當(dāng)采用2個或3個直徑為2. 4m的鍋殼時，

(2)鋼材消耗明顯降低

   組合螺紋煙管鍋爐的耗鋼量比新型水火管鍋殼鍋爐，這主要基因于爐膛受熱面與螺紋煙管對流受熱面均屬高效傳熱受熱面，加之二者合理配置，使鍋爐折算蒸發(fā)率高達53. 3kg/m2 (4t/h蒸汽鍋爐)、58. 8kg/m2 (2. 8MW熱水鍋爐).經(jīng)計算，

（5）鍋爐熱效率提高, 由于螺紋煙管筒難以漏風(fēng)而且筒外的壁溫低易于絕熱，能進一步提高鍋爐熱效率。

（6）鍋爐原始排塵濃度降低,此型鍋爐除爐拱上部大空間重力沉降灰塵以外，又增加組合煙管筒下部煙氣180°轉(zhuǎn)彎慣性離心分離灰塵，使鍋爐原始排塵濃度明顯降低。

螺紋管

鍋爐汽包（鍋筒）設(shè)于爐膛上部，兩側(cè)與水冷壁相連；尾部受熱面由若干個立式布置的“螺紋煙管筒”組合而成；鍋爐容量增大時，增加螺紋煙管筒的數(shù)量并適當(dāng)放大筒的直徑；鍋爐主體僅由爐膛與組合螺紋煙管筒部分組成，結(jié)構(gòu)較為簡單；不同容量的蒸汽型與熱水型的結(jié)構(gòu)基本相同。

鍋爐原始排塵濃度降低,此型鍋爐除爐拱上部大空間重力沉降灰塵以外，又增加組合煙管筒下部煙氣180°轉(zhuǎn)彎慣性離心分離灰塵，使鍋爐原始排塵濃度明顯降低。

因螺紋煙管筒直徑較小且為立式布置，下部積垢區(qū)域較小，利于排污。螺紋煙管筒的下部煙溫不超過400℃，即使下管板內(nèi)壁積存污物，也不可能造成管板裂紋。

組合螺紋煙管鍋爐的耗鋼量比新型水火管鍋殼鍋爐，這主要基因于爐膛受熱面與螺紋煙管對流受熱面均屬高效傳熱受熱面，加之二者合理配置，使鍋爐折算蒸發(fā)率高達53. 3kg/m2 (4t/h蒸汽鍋爐)、

鋼材消耗明顯降低，各種容量組合螺紋煙管鍋爐的耗鋼量會比新型水火管鍋殼鍋爐降低10%以上。