產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、電纜導(dǎo)體；由多股銅絲絞合而成，具有良好的彎曲特性；
2、絕緣層：采用無機(jī)礦物質(zhì)絕緣材質(zhì)，可耐溫到1000℃以上；
3、防水隔離層：采用聚乙烯隔離材質(zhì)；
4、礦物質(zhì)填充層：采用國內(nèi)外先進(jìn)納米技術(shù)研制的具有防火、耐火、耐高溫、隔溫、隔熱等優(yōu)點的防火玻璃絲；
5、外護(hù)套：采用低煙無毒或更好更高的塑性材質(zhì)，有良好的防腐蝕特性，可根據(jù)要求選擇不同型號的材料(可選)。

如果將礦物絕緣電纜完全浸在水中，借助其無縫金屬護(hù)套，礦物絕緣電纜可繼續(xù)操作。礦物絕緣電纜堅固耐用，可經(jīng)受劇烈的機(jī)械破壞，而不會損害其電性能。對同相同截面的電纜而言，礦物絕緣電纜比其他類型的電纜傳輸較高的電流。同時，礦物絕緣電纜還可耐受相當(dāng)?shù)倪^載。在相同溫度下，礦物絕緣電纜的短路故障額定值明顯地比其他類型的電纜要高。對于礦物絕緣電纜來說，獨立的接地導(dǎo)線是不需要的，因為此電纜所用的銅護(hù)套已起到接地導(dǎo)線的作用，可提供好的低接地電阻。就接地護(hù)皮回路（ESR）布線而言，在MEN（多接地中性）系統(tǒng)中，外層銅護(hù)套可用作接地和中性導(dǎo)體。礦物絕緣電纜的銅護(hù)套具有高耐腐蝕性，對于大多數(shù)的裝置來說，它不需要采取附加的防護(hù)措施。在電纜的銅護(hù)套易遭受化學(xué)品腐蝕或工業(yè)染污嚴(yán)重的地方，應(yīng)使用包有塑料外護(hù)套保護(hù)礦物絕緣電纜。

防火特性：
①950℃火焰下持續(xù)通電180min下不擊穿（C）
②650℃火焰下承受15min后承受15min的水噴淋不擊穿（W）
③950℃火焰下承受15min的敲擊振動而不擊穿（Z）

礦物絕緣柔性耐火電纜的特性和優(yōu)勢：
防火特性：
①950℃火焰下持續(xù)通電180min下不擊穿（C）
②650℃火焰下承受15min后承受15min的水噴淋不擊穿（W）
③950℃火焰下承受15min的敲擊振動而不擊穿（Z）
無中間接頭：
礦物絕緣柔性耐火電纜可根據(jù)用戶的要求定長生產(chǎn)、無需中間接頭，減少接頭的成本，提高電纜的穩(wěn)定性。
覆蓋范圍廣：
礦物絕緣柔性耐火電纜長度可根據(jù)用戶需要，整根無接頭整盤交貨，幾乎可以涵蓋電力電纜和控制電纜等各種規(guī)格電纜的需求。
供貨周期短：
采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和成熟的制造技術(shù)，使電纜的供貨周期較短，常規(guī)型號可以做到7個工作日交貨。
電壓等級：
礦物絕緣柔性耐火電纜的電壓等級可以達(dá)到0.6/1kV，而普通的BTT電纜為750V。
防鼠蟻：
礦物絕緣柔性耐火電纜可以連續(xù)生產(chǎn)無接頭，具有防鼠蟻性能。
柔軟性 ：
礦物絕緣柔性耐火電纜采用絞合導(dǎo)體，護(hù)套采用非金屬材料，使電纜更加柔性而且重量輕。
安裝方便：
由于礦物絕緣柔性耐火電纜與傳統(tǒng)電纜生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合，使電纜的安裝敷設(shè)更加方便，避免了礦物絕緣電纜（BTTZ）經(jīng)常遇到的接線終端問題。
線損小、截流量高：
對于相同截面的電纜而言，礦物絕緣柔性耐火電纜要比其它類型的電纜傳輸電流較高，可以承受相當(dāng)?shù)倪^載，若額定電流相同，則線損比其他電纜小。
節(jié)能環(huán)保：
礦物絕緣柔性耐火電纜線芯工作溫度低于其他類型的電纜，因此在工作中線路損損低，減少能源浪費，而電纜的材料為無機(jī)型，可以達(dá)到環(huán)保的要求。
防爆性能：
電纜中高度壓實的絕緣材料及無中間接頭可以阻止蒸汽、氣體和火焰進(jìn)入與電纜連接的電氣設(shè)備，因而適用于爆炸危險的地方和各種防爆設(shè)備、器材的連線。
防輻射、安全性高：
礦物絕緣柔性耐火電纜中應(yīng)用的無機(jī)材料，耐輻射，可保證電纜具有穩(wěn)定性，壽命長，耐久性等特點。
超阻燃性：
礦物絕緣柔性耐火電纜具有超阻燃性，一般阻燃電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計中的差異是具有無機(jī)金屬水合物如氫氧化鋁、氫氧化鎂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的聚丙烯繩或玻璃纖維，金屬水合物在火焰下轉(zhuǎn)化成金屬氧化物和水，不但降低了被燃燒電纜的溫度而且其殘存物致密的包裹在絕緣線芯外，使其無法參加熱氧反應(yīng)，故即使敷設(shè)中此類電纜的容量超過28L/m將瞬間自熄（其碳化標(biāo)準(zhǔn)由2.5m縮減至1.0m以下）。