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       不銹鋼在氯離子環(huán)境下的腐蝕，氯離子含量要大于25ppm，不銹鋼就會發(fā)生應力腐蝕、孔蝕、晶間腐蝕。我們事實上在工程應用中我們有很多高濃度的氯離子含量的情況下使用北京志盛威華的ZS-711無機防腐涂料，有效防止氯離子對不銹鋼的腐蝕，也可以防止溶解有氧的氯化物,氧的質(zhì)量1.0×10-6以上時對不銹鋼的腐蝕，711無機防腐涂料涂層對氯離子的腐蝕有很好的防護作用。

      高濃度氯離子對不銹鋼的腐蝕，不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生應力腐蝕。應力腐蝕失效所占的比例高達45%左右。采取預防措施，涂刷711無機防腐涂料，延長不銹鋼使用壽命，防住高濃度氯離子的腐蝕。

提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。欲提高強度，耐酸腐蝕鋼供應商， 就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉淀和彌散)強化。合金元素的強化作用，甘肅耐酸腐蝕鋼， 正是利用了這些強化機制。結構鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物。合金元素溶于鐵素體中， 形成合金鐵素體，耐酸腐蝕鋼批發(fā)， 依靠固溶強化作用， 提高強度和硬度， 但同時降低塑性和韌性。
這樣就可以避免馬氏體和馬氏體沉淀硬化不銹鋼中的奧氏體淬火后直接轉變?yōu)轳R氏體，導致隨后加工成型困難的缺點。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此類鋼強度較高，一般達120～140kgf/mm2（見超高強度鋼），常用于制作對耐蝕性能要求不太高但需要高強度的結構件，如飛機蒙皮等。馬氏體時效不銹鋼，是在超低碳馬氏體時效鋼的基礎上加入高于10%的鉻制成的，既保有馬氏體時效鋼的良好綜合性能，又提高了耐蝕性。此類鋼含碳低于0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），并加入Mo、Ti、Cu等元素強化。