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熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚

熱震穩(wěn)定性

據(jù)資料報道, 在剛玉中加入Cr2O3 , 當C r2O3 含量為10 %～ 66 %時, 材料的熱震穩(wěn)定性隨C r2O3 含量的增加而降低, 即C r2O3 含量低的鉻剛玉磚, 其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3 含量高的鉻剛玉磚。我廠推廣應用的鉻剛玉磚Cr2O3 含量在12 %～20 %之間, 其熱震穩(wěn)定性比剛玉磚有所提高;尤其是加入少量產生相變的添加劑而生產出的AKZ 型鉻剛玉磚, 熱震穩(wěn)定性更優(yōu)。

剛玉磚是以αAl2O3為主要成分的特種耐火資料

剛玉磚是以α-Al2O3為主要成分的特種耐火資料，已普遍應用于高溫、高壓、化學腐蝕和機械磨損嚴重的合成氨氣化爐、乙烯工程造氣爐、炭黑反響爐等重要石化熱工安裝的襯里。為滿足化肥工業(yè)和炭黑工業(yè)技術開展的需求。

我們停止了含Cr2O3剛玉資料和不同Al2O3系列剛玉資料的開發(fā)，獲得了理化性能優(yōu)良的產品，并為化工及石化廠消費了批量鉻剛玉磚，在炭黑反響爐喉管段及氣化爐上運用，均獲得了良好效果。剛玉磚的應用。

鑄件的冷卻過程對熔鑄制品的質量及結構有重要意義

澆注時的熔體，既要保證有良好的流動性，又要避免過熱，因為過熱會促使熔體吸收氣體，鑄入模后的收縮率就會相應增大，鑄件也就會產生縮孔和開裂。

鑄件冷卻。鑄件的降溫冷卻過程大致分為熔體的流動（澆注）、散熱、熔體凝固硬化（結晶）和已硬化的鑄件冷卻等4個階段。在熔體硬化工程中，它的結構正在形成。初期，鑄件表皮溫度急劇下降，熔體向模型快速散熱而形成密的部分，析出晶相形成鑄件的微晶和中晶區(qū)域。剩余的熔體主要集中在靠近澆注面的鑄件中部部位，以后形成粗晶結構。由于結晶是從邊緣開始向中心擴展，當鑄件的周邊結晶硬化并開始冷卻時，鑄件中心尚屬高溫液態(tài)熔體，邊緣與中心的溫差相當大，在鑄件內勢必產生形成裂縫的應力，內外硬化速度相差越大，熱應力也就越大。因此，鑄件的冷卻過程對熔鑄制品的質量及結構有重要意義。