三維五軸光纖激光切割機的應用
三維五軸光纖激光切割機是集光、機、電、氣一體化的機床裝備，應用于汽車行業(yè)、模具行業(yè)、軍工及航空航天行業(yè)、家用電器行業(yè)以及異型管材類切割，主要適用于曲面薄板類的金屬切割。 三維五軸激光切割在90年代就已經(jīng)開始研制，研制及生產(chǎn)廠家有德國、意大利等企業(yè)，市場基本上被這兩家壟斷。在2008年后，日本NTC、Mitsubishi研制開發(fā)了低加速度、低速度、高精度的工作臺移動式的三維五軸CO2激光切割機。但一直以來，三維五軸激光切割機主要用于研發(fā)及小批量試制，對沖壓成形的三維零件進行修邊、切孔，取代傳統(tǒng)的修邊模和沖孔模，縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期，降造成本，所以每年的市場銷量較少。在中國市場，一般一年的市場需求量在30-40臺左右。

板管一體的激光切割機有業(yè)的管材激光切割機所沒有的優(yōu)勢：可加工管材也可加工板材為一體激光切割機自帶的切割控制軟件中提供先進的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗，使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達到高質(zhì)量、率的數(shù)控切割。一體式設(shè)計。提供板材和管材的雙切割功能，一機多用，不僅可以減少占地面積，還可以節(jié)約投入成本。這也是眾多綜合性加工企業(yè)選擇板管一體激光切割的理由！

激光切管機能在短短幾年之內(nèi)在各行各業(yè)中應用，與以下三大優(yōu)勢密不可分：
1、用光纖激光切管機縮減多工序步驟
不銹鋼激光切管機可實現(xiàn)在管材面任意切割，不同的加工工序（鋸切-鉆孔-切槽-雕花-打磨）可完成，實現(xiàn)了激光切割在管材應用中，實現(xiàn)更多創(chuàng)新的工藝設(shè)計，帶來更多的新工藝
2、用光纖激光切管機節(jié)省更多的人工成本
傳統(tǒng)的切管機對操作工人依賴性強，需要人工將管材放入料夾，而光纖激光切管機只需要工人注意自動上料架的管材數(shù)量是否夠切，自動上料架可放一捆管材，其他的過程激光設(shè)備自動完成，可實現(xiàn)階段化的無人化生產(chǎn)，1人可操作多臺機，節(jié)省更多的人工成本。
3、用光纖激光切管機了管材原材料的使用率
光纖激光切管機激光束切管，對工件不施加力，無接觸切割工具，這使得工件無機械變形、無刀具磨損、無模具消耗。激光切割金屬管材精度高，切割一個只損耗10個絲（0.1mm），而用傳統(tǒng)的切割方式如鋸片切割方式，鋸一個要浪費2-3mm的原材料或者更多，切割不如激光，而且在這過程中需要不斷的消耗修理模具刀具。
激光切管機切割速度快、效率高、操作簡單、切割管件光纖激光切管機在生產(chǎn)應用中，幫助多家管材加工終端用戶企業(yè)實現(xiàn)了低成本高精度高速度下料，越來越多的用戶選擇光纖激光切管機為企業(yè)服務

激光切管機切割效果不佳時如何調(diào)機
激光切管機在使用過程中也可能存在操作不當而造成切割質(zhì)量不佳，所以新手在操作激光切管機之前，一定要仔細地閱讀激光切機使用說明書，遇到切割質(zhì)量不佳時，也要根據(jù)以下檢查項目一一對應進行檢查排除，切勿進行違規(guī)操作！