濟(jì)南天將化工有限公司主營：乙二醇,水合肼,苯酚,純苯,丙二醇,辛醇,正丁醇,異丁醇
桐油是中國重要的林副特產(chǎn)之一，加工利用歷史悠久。明李時(shí)珍《本草綱目》記載罌子桐，“人多種蒔收子、貨之為油，入漆家及艌船用，為時(shí)所需。”清朝，江浙一帶以桐油作貢品。中國桐油于1516年開始向外輸出，1869年向美國輸出的桐油達(dá)62.88噸。此后，歐洲、日本相繼從中國進(jìn)口桐油。19世紀(jì)末到20世紀(jì)初，涂料（油漆）工業(yè)發(fā)展很快。用桐油做原料制油漆，物美價(jià)廉，桐油出口額很快上升，促進(jìn)了中國桐油生產(chǎn)的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1922～1936年，桐油產(chǎn)量由54900多噸增到145700噸；桐油的出口量由37200多噸增到43400多噸。40年代末油桐生產(chǎn)一度萎縮。50～70年代，生產(chǎn)逐漸恢復(fù)。1980年以來，桐油年出口量約2萬噸。

桐油合成環(huán)氧樹脂固化劑：1）桐油酸酐 桐油酸酐(TOA)為桐油與順-丁烯二酸酐的加成產(chǎn)物。反應(yīng)機(jī)理為桐油酸三甘酯的共軛雙鍵與不飽和酸或酸酐發(fā)生Diels-Alder雙烯加成環(huán)化反應(yīng)，生成穩(wěn)定的六元環(huán)結(jié)構(gòu)。產(chǎn)物含有酸酐基團(tuán)，可作為環(huán)氧樹脂固化劑使用。用桐油酸酐配制的少(無)溶劑漆(膠粘劑)固化后具有優(yōu)異的電絕緣性能。在電氣設(shè)備及零部件如電機(jī)、變壓器繞組線圈、高壓電機(jī)絕緣云母帶浸漬粘接上得到廣泛應(yīng)用。該固化產(chǎn)物柔韌、附著力強(qiáng)、價(jià)格便宜。但是熱變形溫度較低，固化時(shí)收縮率大，只能在60～70℃下使用。為提高樹脂固化物的耐熱性、耐潮濕性、耐腐蝕性，改善惡劣環(huán)境下的絕緣性能，提高機(jī)械強(qiáng)度，常用TOA與其它高反應(yīng)活性、具有較高熱變形溫度的酸酐如馬來酸酐、馬來酰、桐油酸酐等復(fù)配使用。這樣既保留了桐油酸酐的韌性，又提高了桐油酸酐樹脂固化物的耐熱性。2）低分子液態(tài)聚酰胺 桐油合成的低分子液態(tài)聚酰胺將桐油加熱變成桐油酸二聚體，再與多元伯胺于高溫280～300℃下反應(yīng)得到。由于分子結(jié)構(gòu)中含有酰胺和伯胺基團(tuán)，因而能在室溫下固化環(huán)氧樹脂。低分子質(zhì)量液態(tài)聚酰胺用作環(huán)氧樹脂固化劑具有許多優(yōu)點(diǎn)，如機(jī)械強(qiáng)度較高等。但單純的聚酰胺室溫固化不完全，主要原因在于樹脂-聚酰胺固化體系固化過程中，隨著聚合的不斷進(jìn)行，分子鏈不斷增長，分子運(yùn)動(dòng)減慢，阻礙了活潑胺基進(jìn)一步與殘留環(huán)氧基團(tuán)聚合，導(dǎo)致固化不完全。為了改進(jìn)這方面的缺陷，通常通過提高固化溫度、加入芳香胺或改性芳胺加熱固化、添加適量的促進(jìn)劑如Dmp-30等方法來改善。一方面可以改善固化不完全的缺陷，提高機(jī)械強(qiáng)度；另一方面可以使熱變形溫度從60～70℃提高至100℃以上。例如，以低分子液態(tài)聚酰胺650與間苯二胺、4，4′-二氨基二、縮水甘油醚(690)、改性間苯二胺(590固化劑)復(fù)配使用，于100℃/4h固化，熱變形溫度為100℃，機(jī)械強(qiáng)度顯著提高。

桐油共聚樹脂：鑒于桐油的高度不飽和性，研究者們已經(jīng)把它作為自由基聚合或共聚反應(yīng)中的單體進(jìn)行改性，得到性能更廣泛的聚合物。桐油可與、二乙烯基苯、馬來酸酐、甲基丙烯酸等有機(jī)物在催化劑存在的條件下發(fā)生共聚，生成桐油共聚樹脂。這種樹脂既有不飽和聚酯樹脂的裝飾性，又有桐油的氣干性，耐腐蝕性和柔韌性，可作為復(fù)合材料的粘合劑和灌注(封)材料，用途十分廣泛。桐油和在過氧化苯甲酰的引發(fā)下發(fā)生共聚，得到耐熱的，有自熄性且具有抗縮性能的低密度泡沫。理論上講，桐油的共聚并不僅僅由自由基引發(fā)，而且還可以進(jìn)行陽離子共聚。