天津遠安流體設備有限公司主營：制藥/食品/化工/設備制造與安裝專家

天津遠安流體設備有限公司秉承誠信，務實，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術開發(fā)經(jīng)驗，為各類用戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶攜手并進，共創(chuàng)美好未來。

攪拌罐的使用注意事項

慢速混合系統(tǒng)

攪拌槳結(jié)構(gòu)為框式，二重攪拌型，中間槳葉與框式括壁轉(zhuǎn)動槳為對流攪拌，轉(zhuǎn)動槳工作轉(zhuǎn)速宜為15—60r/min范圍內(nèi)。

速度過慢：減速器發(fā)熱嚴重。

速度過快：減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成，調(diào)整以平貼鍋壁為宜的熱交換。

1兩個反向旋轉(zhuǎn)的低速攪拌系統(tǒng)。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。

2全自動的可移動的刮板由PTFE材質(zhì)制成，在有物料情況下才能工作，且易于拆裝和清洗。

3動平衡的同心軸。

4外部的吊架和內(nèi)部葉片由不銹鋼SUS316L制成。

5電子定時器安裝在PLC上,以便于調(diào)節(jié)工作時間。

6配備的減速電機——ABB公司生產(chǎn),速度可由變頻器直接調(diào)節(jié)，速度為0—80rpm/min。

慢速混合系統(tǒng)在物料內(nèi)部產(chǎn)生兩股單獨的逆向流動。

(1)一個沿中心垂直流動迫使物料流向容體底部，其作用為快速把物料進給到均質(zhì)透平的底部。

(2)一個圓周環(huán)形的流動迫使物料圍繞在混合容器內(nèi)壁上，以便在加熱和冷卻階段進行熱交換，并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。

不銹鋼攪拌罐的稱量給料裝置

配料機作為不銹鋼攪拌罐的 重要稱量給料裝置，需要按照正確的 步驟（procedure)進行安裝和空車運轉(zhuǎn)，具體方法如下： 1.配料機整機到貨后，應按照裝箱清單清點所帶配件及技術文件是否齊全，檢查整機及零件有無缺損。 2.用戶須根據(jù)所購產(chǎn)品的 基礎圖打好基礎。 3.按基礎圖的 安裝位置（ition )就位，使各機構(gòu)處于水平狀態(tài)。 4.整機就位后，裝上傳感器，拆去稱料斗直角固定螺栓(dogbolt)，是稱料斗處于正常工作狀態(tài)。反應釜攪拌器軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。 5.檢查各傳動部分是否靈活，個連接部位螺栓是否松動。不銹鋼攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應用于涂料、、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。 6.按《配料控制儀說明書》進行電氣線路的 接線安裝，其中包括：主電源電纜和各個電動機電纜、傳感器電纜和遙控器電纜。 7.進行空車運轉(zhuǎn)試驗，檢查各電動機的 轉(zhuǎn)向是否正確。攪拌器不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。 8.按配料控制（control)儀說明書的 要求，進行模擬配料循環(huán)試驗，對各種物料進行小稱量設定，檢查其能否進行自動循環(huán)配料。 另外值得注意的 是在安裝配料機時總電源到電器箱之間應設置閘（zhá)刀，配料控制儀電源零線不允許與地線（別稱：避雷線）接錯，否則將出現(xiàn)嚴重事故，配料控制儀要可靠接地，電阻不大于4Ω，配料控制儀放置位置應架設防曬、防雨、防塵、防震設施。

高剪切乳化機加熱注意點

高剪切乳化機加熱注意點：鍋體加熱采用水浴式電加熱、升溫由夾套內(nèi)電熱棒通過加熱介質(zhì)加熱，一般用水作為加熱介質(zhì)。加熱前先在夾套內(nèi)加滿水(排汽口有水出為滿，加熱時因膨脹會溢出部介質(zhì))，注意：排氣孔應保持暢通無阻，排氣孔嚴禁安裝閥門和堵塞，且排氣口須用硬管引到安全處，避免傷人。然后在內(nèi)鍋加入物料后方可通電加熱。(注意：如夾套用水加熱，則應經(jīng)常補充水，避免夾套的水燒干后燒毀電發(fā)熱器)。(具體配合工藝要求進行)。