洗苯塔應(yīng)用250Y型孔板波紋規(guī)整填料125Y型不銹鋼孔板波紋填料成功案例展示

     萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司可全面承包新塔建設(shè)包括工藝設(shè)計(jì)、塔內(nèi)件及填料選型、塔內(nèi)件及散堆填料不銹鋼規(guī)整填料的制作等，也可為舊塔改造，跟據(jù)我公司多年來(lái)改造的項(xiàng)目跟進(jìn)，經(jīng)改造后的塔一直使用效果都很好，效率及產(chǎn)能也大帽度增加。下面給大家介紹關(guān)于洗苯塔應(yīng)用250Y型孔板波紋規(guī)整填料125Y型不銹鋼孔板波紋填料成功案例展示：

河南某焦化公司有兩座42孔JN43-80型焦?fàn)t，粗苯回收系統(tǒng)設(shè)有3臺(tái)鋼板網(wǎng)洗苯塔，于1989年7月投產(chǎn)以來(lái)，生產(chǎn)一直比較穩(wěn)定。在配煤揮發(fā)分為28%-32%時(shí)，粗苯回收率可保持在0.6%，洗苯塔阻力逐漸增大，1號(hào)塔已高達(dá)2.3kpa以上，之間影響粗苯工序正常運(yùn)行，為此我們建議客戶將1號(hào)塔洗苯塔更換成新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料，自投產(chǎn)以來(lái)取得了顯著的效果。

洗苯塔250Y型孔板波紋規(guī)整填料產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖片實(shí)拍：

1、洗苯塔應(yīng)用250Y型孔板波紋規(guī)整填料125Y型不銹鋼孔板波紋填料改造前情況

足本工序有3臺(tái)洗苯塔（DN3500,H=36.922m）。內(nèi)裝13層鋼板網(wǎng)填料，每層高1.5m，單層總接觸面積為7813立方，塔頂用寶塔式噴頭，中部設(shè)有一個(gè)氣液再分布器，在3號(hào)塔頂設(shè)有捕霧層。正常操作時(shí)2開(kāi)一備，單塔阻力均在1kpa以下。1999年后，阻力逐漸增大，*達(dá)到2.3kpa，使煤氣鼓風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，*達(dá)到30kpa，直接威脅煤氣輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，其主要原因有以下幾點(diǎn):

1)煤氣中的焦油進(jìn)入洗油。因電捕焦油器一直未使用，致使煤氣夾帶的焦油霧較多，洗油在洗收苯的同時(shí)，焦油被吸收下來(lái)，使洗油變稠。

2）洗油質(zhì)量差。因焦油加工裝置采用的是間歇釜式減壓蒸餾工藝，故自產(chǎn)洗油中的重質(zhì)組分較多，300攝氏度前餾出量為90%，干點(diǎn)>20攝氏度。

3）洗油變稠。由于煤氣脫硫工序在洗苯之后，洗油在吸苯時(shí)也吸收了部分硫化氫等酸性物質(zhì)，加快了洗油與不飽和氫的聚合反應(yīng)，使洗油密度和粘度增大。

4）洗油的熱裂解和炭化。循環(huán)洗油經(jīng)過(guò)管式爐頻繁加熱，加速了洗油的熱裂解和炭化，使循環(huán)洗油的含渣量逐漸增加。

5）填料腐蝕，鋼板網(wǎng)填料與煤氣長(zhǎng)期接觸，因腐蝕而造成填料的塌陷，破壞了原來(lái)正常的氣液通道。

洗苯塔125Y型不銹鋼孔板波紋填料產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖片實(shí)拍如下：

2、洗苯塔應(yīng)用250Y型孔板波紋規(guī)整填料125Y型不銹鋼孔板波紋填料改造過(guò)程

因1號(hào)塔的使用時(shí)間最長(zhǎng)，故阻力也*，曾用80攝氏度的熱洗油循環(huán)清洗也無(wú)濟(jì)于事，被迫停塔檢修。開(kāi)塔檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，第2-11層鋼板網(wǎng)填料上掛結(jié)了大量油渣，并有塌陷現(xiàn)象。

為此，首先拆除了1號(hào)洗苯塔中的鋼板網(wǎng)填料及其支撐，保留塔中部的氣液再分布器。安裝新型高效板波紋填料（波紋板厚度0.3mm，每層高度200mm）。重新增設(shè)填料支撐。全塔填料分四段，*段由6層250Y型新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料和25層125Y型新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料組成,第2段由6層250Y型新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料和22層125Y型新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料組成，第三段有6層250Y型新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料和13層125Y型新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料，第4段由5層250Y型新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料組成。填料的總接觸面積為2.5萬(wàn)立方。并在原氣液再分布器上下均等處，安裝相同的氣液再分布器。塔頂增設(shè)槽盤(pán)式液體分布器，取消原寶塔式噴頭。增設(shè)了從貧油泵到1號(hào)洗苯塔的連通管。

洗苯塔應(yīng)用250Y型孔板波紋規(guī)整填料產(chǎn)品圖片如下：

3、洗苯塔應(yīng)用250Y型孔板波紋規(guī)整填料125Y型不銹鋼孔板波紋填料效果

考慮到改造后1號(hào)洗苯塔的填料面積大于2、3號(hào)面積的總和，故在投產(chǎn)時(shí)，采用了1號(hào)塔單塔運(yùn)行的方案，整個(gè)煤氣系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，塔阻不大于500pa，鼓風(fēng)機(jī)后的煤氣壓力下降了將近2kpa，電機(jī)的能耗也相應(yīng)降低，還停用了1臺(tái)22kw的循環(huán)油泵，每年可節(jié)電20萬(wàn)kwb。貧富油含苯量與原來(lái)兩臺(tái)塔運(yùn)行時(shí)的結(jié)果相吻合。當(dāng)配煤揮發(fā)為22%-24%時(shí)，粗苯回收率仍可保持在0.06%左右。從而說(shuō)明，改造后的1號(hào)洗苯塔完全可以滿足工藝需求。

由此看來(lái)新型不銹鋼孔板波紋填料/波紋板規(guī)整填料在焦化行業(yè)的洗苯塔中，應(yīng)用效果良好，具有傳質(zhì)效率高、通量大、阻力小、價(jià)格低等特點(diǎn)。

4、產(chǎn)品應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

洗苯塔選用了合適的填料后為保證高效規(guī)整填料的傳質(zhì)效果需配套使用合適的液體分布器以保證液體分布均勻，且液體分布點(diǎn)要保證一定的液體噴淋點(diǎn)密度和液流強(qiáng)度。所以我們公司在填料塔的最下段填料層配套安裝槽盤(pán)式液體分布器，在保證液體均勻分布的情況下，每個(gè)液體分布點(diǎn)的液流強(qiáng)度均勻，能將填料層的傳質(zhì)性能性能達(dá)到*，更能保證工藝性能。

洗苯塔應(yīng)用250Y型孔板波紋規(guī)整填料125Y型不銹鋼孔板波紋填料并配套配套安裝槽盤(pán)式液體分布器能達(dá)到以下效果：

（1）當(dāng)塔的操作負(fù)荷在數(shù)據(jù)表規(guī)定的所有有效范圍內(nèi)變化，保證能名夠安全、穩(wěn)定長(zhǎng)期操作運(yùn)行

（2）操作彈性滿足要求的50%---150%

（3）填料段床層壓降小于0.4kpa

（4）填料塔煤氣中含苯保持在1.5g/m3以下

250Y型孔板波紋規(guī)整填料125Y型不銹鋼孔板波紋填料生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)備情況圖片實(shí)拍：