發(fā)酵罐-打開(kāi)旁通閥

當(dāng)旁通閥被打開(kāi)時(shí)，橫膈膜下存儲(chǔ)的大量氣體被釋放到上層含有皮蓋的罐室。氣體掀起的果汁對(duì)皮蓋形成沖擊，發(fā)生強(qiáng)烈攪拌作用。

這個(gè)過(guò)程又是較為柔和的，以防止對(duì)皮蓋產(chǎn)生過(guò)分劇烈的作用，但卻使皮蓋被徹底打破，這不是一個(gè)強(qiáng)烈的機(jī)械作用，因此消除了產(chǎn)生較多酒泥的可能性。

 

打開(kāi)旁通閥后，橫膈膜下的氣體泄出，發(fā)酵罐內(nèi)液位迅速下降，果汁淹沒(méi)了橫膈膜下方的儲(chǔ)氣空間。

浸滿汁液的皮渣攤在了橫膈膜的上表面上，使得從皮渣浸出的汗液瀝出并流入下方的果汁中，這個(gè)步驟使得不用進(jìn)行機(jī)械的泵循環(huán)而發(fā)生了瀝?。ㄍ鶑?fù)瀝?。?。可打開(kāi)罐底的排泄閥清除大量的籽粒。

 

     

發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數(shù)百m3。在設(shè)計(jì)和加工中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強(qiáng)，并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。

使用方法：

   1)校正pH電極和溶氧電極。

   2)罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后，小型發(fā)酵罐（5L）可將罐體放入大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）；大型發(fā)酵罐（10L及以上）采用蒸汽滅菌（121℃，30min）。

   3)待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa；設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對(duì)溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，數(shù)值為100%

   4)待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。

   5)發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入三角瓶中待用，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好，保存?zhèn)溆谩?/span>

  諸城永翔機(jī)械有限公司生產(chǎn)發(fā)酵設(shè)備、研制生物反應(yīng)器和生物過(guò)程控制器的專業(yè)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品包括發(fā)酵罐、玻璃發(fā)酵罐、細(xì)胞生物反應(yīng)器、自動(dòng)程序滅菌發(fā)酵罐、固體發(fā)酵罐、酶生物反應(yīng)器、光生物反應(yīng)器、特殊新型生物反應(yīng)器以及自動(dòng)生化反應(yīng)過(guò)程控制系統(tǒng)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代教學(xué)、科研、制藥、生物工程行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。公司可以承接各類實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵設(shè)備、中試發(fā)酵車間及大型生產(chǎn)設(shè)備等交鑰匙工程、發(fā)酵工廠的工藝自動(dòng)化控制和改造。

 

  在釀酒酵母測(cè)序計(jì)劃開(kāi)始之前，人們通過(guò)傳統(tǒng)的遺傳學(xué)方法已確定了酵母中編碼RNA或蛋白質(zhì)的大約2600個(gè)基因。通過(guò)對(duì)釀酒酵母的完整基因組測(cè)序，發(fā)現(xiàn)在12068kb的全基因組序列中有5885個(gè)編碼專一性蛋白質(zhì)的開(kāi)放閱讀框。這意味著在酵母基因組中平均每隔2kb就存在一個(gè)編碼蛋白質(zhì)的基因，即整個(gè)基因組有72%的核苷酸順序由開(kāi)放閱讀框組成。這說(shuō)明酵母基因比其它高等真核生物基因排列緊密。如在線蟲基因組中，平均每隔6kb存在一個(gè)編碼蛋白質(zhì)的基因；