冶金工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備模型系統(tǒng)是冶金工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程主要設(shè)備的功能，結(jié)構(gòu)的一個(gè)動(dòng)態(tài)模 型。設(shè)備主要由：焦化系統(tǒng)，燒結(jié)系統(tǒng)，煉鐵系統(tǒng)，連鑄系統(tǒng)，軋鋼系統(tǒng)六個(gè)部分組成。系 統(tǒng)采用電子技術(shù)，自動(dòng)控制技術(shù)，金屬動(dòng)態(tài)模型制作技術(shù)，多媒體等技術(shù)形成了一個(gè)冶金工 業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程和設(shè)備的直觀實(shí)習(xí)，實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)。
高爐爐體打開角度為 60 度。 高爐煉鐵模型系統(tǒng)包括高爐模型、熱風(fēng)爐模型系統(tǒng)和除塵模型系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)、出鐵場(chǎng)模型、冷卻塔模型槽下配料系統(tǒng)、原料輸送皮帶、爐頂上料系統(tǒng)、爐頂旋轉(zhuǎn)布料模 型；熱風(fēng)爐模型系統(tǒng)由至少一個(gè)熱風(fēng)爐模型組成，其中一個(gè)熱風(fēng)爐模型通過(guò)模擬管道與 高爐模型的下部相連；除塵模型系統(tǒng)包括重力除塵模型和至少一個(gè)布袋除塵模型，高爐 模型的頂部通過(guò)模擬管道與重力除塵模型相連，重力除塵模型通過(guò)模擬管道與其中一個(gè) 布袋除塵模型相連，高爐模型的頂部通過(guò)模擬管道與重力除塵模型相連，重力除塵模型 通過(guò)模擬管道與其中一個(gè)布袋除塵模型相連，爐頂旋轉(zhuǎn)布料器可以旋轉(zhuǎn)，槽下配料通過(guò) 皮帶輸送與爐頂上料系統(tǒng)相連，出鐵場(chǎng)使用燈光模擬出鐵過(guò)程，高爐模型可以電動(dòng)打開， 一邊展示高爐爐內(nèi)爐料結(jié)構(gòu)，另一邊展示高爐爐墻結(jié)構(gòu)。

豎爐設(shè)備模型介紹
爐身直立，爐蓋上帶有豎井，并利用電弧爐排出的高溫廢氣在豎井內(nèi)預(yù)熱廢鋼的超高功率電弧爐。爐氣在爐內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)。與爐料之間呈逆流換熱；多數(shù)豎爐的爐料與燃料直接接觸。按工藝用途分熔煉豎爐（常用的有高爐、煉銅、煉鋅和煉鉛用的鼓風(fēng)爐、化鐵用的沖天爐等）和焙燒豎爐（用于焙燒各種物料，如鐵礦石、鐵精礦球團(tuán)、有色金屬礦石、粘土礦物、石灰石等。物料在焙燒過(guò)程中始終保持固態(tài)）兩大類。

煉鐵高爐設(shè)備模型介紹
高爐煉鐵生產(chǎn)是冶金(鋼鐵)工業(yè)主要的環(huán)節(jié)。高爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程。鐵礦石、焦炭和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝置分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度。焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。礦石料在下降過(guò)程中逐步被還原、熔化成鐵和渣，聚集在爐缸中，定期從鐵口、渣口放出。高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。
高爐冶煉目的：將礦石中的鐵元素提取出來(lái)，生產(chǎn)出來(lái)的主要產(chǎn)品為鐵水。副產(chǎn)品有：水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。高爐冶煉原理簡(jiǎn)介： 高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣?，F(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏?，用?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

煉焦設(shè)備模型介紹
高爐生產(chǎn)前的準(zhǔn)備除了準(zhǔn)備鐵礦石（燒結(jié)礦和球團(tuán)礦）外，還需要準(zhǔn)備好的燃料--焦炭。焦炭是高爐冶煉的主要燃料，焦炭在風(fēng)口前燃燒放出大量熱量并產(chǎn)生煤氣，煤氣在上升過(guò)程中將熱量傳給爐料，使高爐內(nèi)的各種物理化學(xué)反應(yīng)得以進(jìn)行。
焦炭在高爐冶煉中的作用: 1.發(fā)熱劑。焦炭在風(fēng)口前燃燒放出大量熱量并產(chǎn)生煤氣，煤氣在上升過(guò)程中將熱量傳給爐料，使高爐內(nèi)的各種物理化學(xué)反應(yīng)得以進(jìn)行。 2.還原劑。焦炭燃燒產(chǎn)生的CO及焦炭中的固定碳是鐵礦石的還原劑。 3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3～1/2的體積，尤其是在高爐下部高溫區(qū)只有焦炭是以固體狀態(tài)存在，它對(duì)料柱起骨架作用，高爐下部料柱的透氣性完全由焦炭來(lái)維持。 4.滲碳劑。 5.爐料下降提供自由空間。