產(chǎn)品用途：

   

       臥式普通車(chē)床操作簡(jiǎn)單，具有廣泛用途，主要適用于車(chē)削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、切槽、端面及其它旋轉(zhuǎn)面，車(chē)削多種公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋，并能進(jìn)行鉆孔、鉸孔、套料、擴(kuò)孔、滾花、油槽等加工，是通用性非常強(qiáng)的臥式車(chē)床，廣泛適用于各種軸類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件的批量加工。

    

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：

 

1.床身與床腿

床身及其床腿采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，從而了更佳的精度，同時(shí)能夠減少震動(dòng)，確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用的穩(wěn)定性；床身導(dǎo)軌超音頻淬火后經(jīng)精密磨削，強(qiáng)度保持，經(jīng)久耐磨，了機(jī)床的更長(zhǎng)的使用壽命，也降低了機(jī)床的維修保養(yǎng)。

 

2.床頭箱

床頭箱通過(guò)精密設(shè)備精加工，確保了機(jī)床核心部分精度要求，同時(shí)箱內(nèi)軸承采購(gòu)于全國(guó)知名品牌，主軸及齒輪都經(jīng)過(guò)高頻淬火、精密磨削處理等特殊手段，降低了機(jī)床噪音使得整機(jī)性能更大化的提升。機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員手工刮研，整機(jī)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，有效的機(jī)床的精度及穩(wěn)定性。

 

3. 走刀箱

走刀箱獨(dú)特的變速機(jī)構(gòu)，能的將床頭箱部分的速度改變傳送到絲杠上。面板上公英制螺紋的選擇、技術(shù)參數(shù)參照表，各種人性設(shè)計(jì)操作人員迅速、、快捷的工作生產(chǎn)。

 

4.溜板箱

科學(xué)的分析計(jì)算、合理的齒輪傳動(dòng)配合、將絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到床鞍橫、縱進(jìn)給上來(lái)，確保機(jī)床尺寸加工功能的實(shí)現(xiàn)。

 

5.尾座

尾座從粗、精車(chē)削加工、淬火，粗、精磨削，整機(jī)裝配時(shí)與床頭箱主軸進(jìn)行了中心等高校正，加工零件尺寸的。

 

6.刀架

刀架的設(shè)計(jì)精巧、夾持刀具便捷、采用四工位高強(qiáng)度刀架。

 

7.冷卻裝置

本機(jī)床采用獨(dú)立安裝水泵工藝，加工過(guò)程的冷卻、降溫、以提高零件的精度。

 

產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)：

 

 

機(jī)床配置：

序號(hào)	名稱(chēng)及規(guī)格	數(shù)量	標(biāo)準(zhǔn)配置
1	Z軸	1/臺(tái)	手動(dòng)移動(dòng)（可選電動(dòng)進(jìn)給）
2	卡盤(pán)	1/臺(tái)	三爪手動(dòng)卡盤(pán)
3	尾座	1/臺(tái)	手動(dòng)尾座
4	X/Z絲杠	1/臺(tái)	國(guó)產(chǎn)品牌
5	刀架	1/臺(tái)	四工位手動(dòng)刀架
6	主軸軸承	1/套	國(guó)產(chǎn)品牌
7	主軸鑄造	1/臺(tái)	采用優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂砂鑄造
8	油漆	1套/臺(tái)	顏色可根據(jù)客戶(hù)選擇訂制，未特殊要求按我公司標(biāo)準(zhǔn)顏色配置