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使用高壓鍋爐管更能節(jié)約成本

俗話說“貨比三家”，大家在購買管材的時候會經(jīng)過很多的對比，對比價格、質(zhì)量、抗壓性、防腐性。經(jīng)過對比大家就會發(fā)現(xiàn)，雖然高壓鍋爐管的價格比普通的鋼管雖高，可是他的質(zhì)量卻比普通的鋼管要好許多。

因為高壓鍋爐管采用的是熱軋冷拔的生產(chǎn)工藝，這樣一來高壓鍋爐管無論是在韌性、抗壓程度、抗扭曲強度都是羅勝一籌。而且高壓鍋爐管還要經(jīng)過酸洗、鈍化表面處理，讓鋼管表面形成一層保護膜， 然后酸洗過后再用電解方法進行一次補充讓高壓鍋爐管得到更進一步的保護。所以高壓鍋爐管更能承受的住腐蝕性和氧化性。還有我們高壓鍋爐管是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸處理工藝成型，在這種工藝下就高壓鍋爐管就沒有縫隙，更能承受更大的壓力。

這樣算下來，我們的高壓鍋爐管價格雖高，可勝在質(zhì)量更強，更精。更是因為使用的年限更久，大大減低了更換頻率，從而節(jié)約了大量的人力。所以這樣看來，使用高壓鍋爐管更能為大家節(jié)省成本。

高壓鍋爐管改變了管道連接方式

鋼管正成為，各行各業(yè)的必需品。尤其是在一些，運輸性質(zhì)的行業(yè)中，就更加是如此了。比如說自來水運輸，如果沒有管道系統(tǒng)。那么其他地區(qū)的水，根本達到不了，一些缺水的地方，而且城市的用水，也會變得十分的困難?？墒沁@些行業(yè)，在選擇管道的時候，也是遇到了一個難題。因為一般材質(zhì)的管道，根本承受不起，空氣以及水的侵蝕。有一些管道，即使有不錯的氧化能力。但是在承受壓力，以及自己的特質(zhì)，又不符合要求。關(guān)鍵的一點，那就是普通材質(zhì)的管道，在連接的時候，就是比較的麻煩。為了確保不同管道的連接處，不會出現(xiàn)一些縫隙，那么這會加入，很多額外的措施。

但這些行業(yè)使用的是高壓鍋爐管，那么這些問題，就不會存在了。因為高壓鍋爐管徹底的改變了，管道的連接方式。如果使用的是普通的鋼管，那么在連接的地方，就需要使用到，一些額外的保護措施。如果使用的是高壓鍋爐管，因為這種管道，自身有著中空的截面。這可以讓管道，在連接的地方，根本不需要，使用到任何的保護措施。只需要通過焊接，或者是大小管道配合的方式，就可以徹底的杜絕，在不同的管道之間，出現(xiàn)縫隙的情況。這不僅僅為運輸行業(yè)，減少了很多麻煩的工作，也是節(jié)約了，很多鋪設(shè)管道的成本。

高壓鍋爐管開裂的原因

高壓鍋爐管廠家介紹，在冷拔高壓鍋爐管的生產(chǎn)過程中，存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象，它們是造成冷拔高壓鍋爐管管開裂的主要原因，下面主要對這兩個現(xiàn)象進行具體分析。

首先來了解一下爆裂現(xiàn)象剖析。冷拔高壓鍋爐管是把直徑較小的高壓鍋爐管通過拉拔模具進行縮徑冷加工形成的，其工藝步驟一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑高壓鍋爐管在拉拔過程中，有時會出現(xiàn)從頭至尾像劈竹竿一樣迅速開裂現(xiàn)象，并把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱之為開裂。

1.加工硬化。高壓鍋爐管在冷拔時產(chǎn)生大量塑性變形，引起明顯的晶格畸變，從而使晶格能量提高，金屬內(nèi)能增加，導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻，產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這樣就使金屬硬度增加，韌性下降。金屬硬度越高，冷拔時殘余內(nèi)應(yīng)力越大，加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達到一定數(shù)值時，金屬就會沿某一列晶粒界面撕裂，形成高壓鍋爐管的開裂。

2.氫脆現(xiàn)象。在用酸液除氧化皮的過程中，硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中，形成固溶體，氫對鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。